[发明专利]一种碲硒铜棒的生产方法

说明书

本发明涉及一种碲硒铜棒生产方法，按照质量百分比计，碲硒铜棒含碲0.4‑0.7%，含磷0.004‑0.012%，含硒0.1‑0.15%，含硫0.05‑0.1%，含锑0.1‑0.15%，其中含硒量与含锑量的比例为1：1；同时含有银、钛、铈、硼、钴、铬、镍、铌等元素中的任意两种元素，所述的任意两种元素的含量均为0.001～0.005%；制备的碲硒铜棒的抗拉强度大于300MPa，延伸率大于15%，导电率大于88%IACS。

技术领域

本发明涉及一种有色金属材料的生产方法，尤其涉及一种碲硒铜棒生产方法。

背景技术

碲铜是美国标准中的一种铜合金牌号，又名磷脱氧含碲铜。该合金含碲0.4-0.7%，含磷0.004-0.012%，铜、银、碲三种元素的总含量大于99.9%。碲铜棒主要用于制作锻件和螺丝机产品。典型的零件包括电器接插件、汽车零件、开关零件、管件、钎焊头、焊炬头，晶体管基极和炉内钎焊组装的零件。它是一种易切削的铜合金，可机加工性为C36000（易切削黄铜）的85%，并适于冷、热加工。

中国专利CN200810147883.3公开了电气电力产业用碲铜合金材料及其制备方法，该专利主要提供了含碲0.1-0.4%的碲铜合金材料的水平连铸的熔炼问题，没有公开后续的加工方法。传统的碲铜加工方法主要是铸锭-热挤压-酸洗-精整-拉伸-精整等，传统的加工工艺流程长、能耗高、生产效率低。

发明内容

针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种性能优异的碲硒铜棒加工工艺。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

针对现有技术的上述技术问题,本发明的目的是提供一种性能优异的碲硒铜棒生产方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种碲硒铜棒生产方法，包括以下步骤：

1）上引连铸碲硒铜杆：在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造，熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片，采用牵引机组上引连续铸造铜杆；上引连续铸造时通过结晶器的进水、出水的温差小于5℃；熔炼炉的温度为1150℃～1200℃，保温炉的温度为1100℃～1150℃，上引连铸铜杆的直径为12.5~31.5mm，上引连铸碲硒铜杆的速度为300~700mm/min；制备铜杆按照质量百分比计，含碲0.4-0.7%，含磷0.004-0.012%，含硒0.1-0.15%，含硫0.05-0.1%，含锑0.1-0.15%，其中含硒量与含锑量的比例为1：1；同时含有银、钛、铈、硼、钴、铬、镍、铌等元素中的任意两种元素，所述的任意两种元素的含量均为0.001～0.005%。

2）扒皮：将步骤1）所得的碲硒铜杆进行扒皮，去除碲硒铜杆表面的裂纹。

3）连续挤压：将步骤2）所得的碲硒铜杆为原料，采用连续挤压机组的成型装置挤压铜合金，连续挤压机组的速度为7转/min，成型装置的温度为700～800℃，成型装置的通道长度为100mm，成型装置与挤压轮的间隙为1.2mm，成型装置使用前先进行预热，预热温度为450℃，预热时间为2小时；成型装置的模具厚度为30mm，模具的模角为10°，模具的定径带长度为8mm；连续挤压制备的碲硒铜棒的抗拉强度大于220MPa，伸长率大于50%，晶粒度为0.01-0.02mm。

4）拉拔：将碲硒铜棒进行拉拔变形，变形系数为1.15-1.5；拉拔变形的速度小于8m/min，采用10%的乳化液做为拉拔润滑液。

5）矫直：将碲硒铜棒进行矫直变形，变形系数为1.01-1.05；矫直变形后碲硒铜棒的扭拧度每米不大于0.5mm，碲硒铜棒的平面度每米不大于1mm，碲硒铜棒的直度每米不大于0.5mm。

6）分切：将碲硒铜棒进行分切。