[发明专利]一种涂料用体质改性复合粉体填料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，涉及一种涂料用体质改性复合粉体填料及其制备方法和应用。

背景技术

现有涂料填料主要包括碳酸钙、硫酸钡、硅酸盐、二氧化硅等单一无机成分的粉体，缺少有机无机复合型；另外由于粉体材料结构简单，特别缺少内部结构的微观细化性、多孔性而使得填料与涂料基料之间、以及涂料与被涂物之间的结合强度不尽人意。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提出一种涂料用体质改性复合粉体填料，从微观角度改进单一填料的微观结构，尤其提高粉体填料的整体细化性、内部多孔性，以增加涂料基料的结合强度。其为涂料甚至高端涂料的生产提供特别复合粉体填料，全面提高涂料的使用性能和寿命。

本发明的第二个目的在于提出上述体质改性复合粉体填料的制备方法。

本发明的第三个目的在于提出上述体质改性复合粉体填料的应用。

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的采用以下技术方案予以实现：

一种涂料用体质改性复合粉体填料，包括如下重量份的组分：

6-9份的粉体基料、17-22份的粉体填料、0.1～0.2份的双官能团或三官能团的交联型原料、0.02～0.03份的非对称有机过氧化物类低温固化剂以及1～2份的颜料；其中，所述粉体基料为树脂浆料，所述粉体填料为特种氢氧化铝粉。

作为优选地，所述树脂浆料为亚克力树脂、不饱和树脂、环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂中的一种，树脂浆料的浓度为10～15％。

作为优选地，所述双官能团或三官能团的交联型原料为丙烯酰胺、N.N羟基丙烯酰胺中的一种或者两种。

作为优选地，所述非对称有机过氧化物类低温固化剂为过氧化氢、过氯酰胺中的一种或两种。

作为优选地，所述颜料为钛白粉或者酞菁蓝或者酞菁绿，根据产品的颜色选择。

作为优选地，本发明还包括有0.01～0.02份的固化引发剂，所述固化引发剂为过氧化环己酮。

作为优选地，本发明还包括有0.01～0.02份的促进剂，所述促进剂为环烷酸钴。

本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现：

一种涂料用体质改性复合粉体填料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将溶解或者预聚制得的粉体基料和特种氢氧化铝粉送至混合釜之中充分混合，同时用颜料调解整个物料的颜色，再向混合釜中加入双官能团或三官能团交联型原料以及非对称有机过氧化物类低温固化剂；然后浇注或挤出在玻璃模具或者钢带之上，在30-50℃下进行交联固化反应，反应30-90分钟，得到便于打磨破碎的板状实体材料；

(2)将板状实体材料进行连续打磨破碎至100-400目的粗粉，将粗粉收集备用；

(3)将粗粉用超细磨机进行精细研磨，得到细度为2000目及以上的细粉，对细粉进行收集；

(4)对细粉进行计量包装。

作为优选地，所述步骤(1)中还加入有固化引发剂和促进剂。

原理：以亚克力树脂浆料或者复合树脂浆料为基础材料，在混合釜中与特种氢氧化铝粉进行充分混合，然后在浇注交联固化反应或挤出交联固化反应前加入双官能团或三官能团单体与非对称型过氧化物进行交联固化获得高度交联的复合型实体材料。

本发明的第三个目的通过以下技术方案予以实现：

一种涂料用体质改性复合粉体填料在涂料填料及阻燃材料制备中的应用，具体可在喷塑骨浆、防水内外墙涂料、工程涂料、防锈涂料以及阻燃涂料的生产中的应用。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：由于自制的特种复合粉体具有微观多孔状结构，所以赋予了该粉体作为涂料体质性填料时具有其他体质性填料所没有的独特性能；如微观多孔性更加容易吸入涂料成膜液体，进一步增加了两者的亲和力与结合度，宏观上提高了涂料的耐洗刷性，一般对于同类涂料而言可以提高3-4倍；当粉体中的微孔全部被成膜物质占据固化后，则由于微孔的屏蔽保护作用又相应的提高了涂料的耐水性、防水性、耐候性、色彩稳定性；由于该粉体的微观多孔性，非常方便吸附的各种助剂对涂料进行长效的性能改进，如可以应用于各种喷塑骨浆、防水内外墙涂料、工程涂料、防锈涂料等涂料之中，另外，由于特种粉体中的的主体是阻燃的特种氢氧化铝粉，故而添加到涂料之中还可能全面提高涂料的阻燃性能。

附图说明

图1为本发明的涂料用体质改性复合粉体填料的微观多孔状结构示意图；

图2为本发明实施例1的涂料用体质改性复合粉体填料的生产流程图。