[发明专利]一种柔性LED灯丝测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及柔性LED产品制造领域，具体而言，涉及一种快速测试柔性LED灯丝晶片焊接异常的测试装置。

背景技术

柔性LED灯丝具有任意折弯造型及高光效、高亮度的特点，成为了一款完美替代传统白炽灯钨丝的节能型产品。此类柔性LED灯丝已逐步实现了批量性生产。在批量性生产过程中，生产厂家对柔性LED灯丝晶片焊接性能的测试采用的是手工单条测试，测试工作中保持柔性LED灯丝的自然平直状态。在测试过程中由于操作困难，不能很方便地将柔性LED灯丝在点亮的状态下做扭曲测试以进一步验证柔性LED灯丝晶片焊接的可靠性。由于生产厂家未做柔性LED灯丝处于点亮状态下的弯曲测试，以剔除晶片焊接不良的LED晶片，导致产品出货后在终端用户处出现了部分灯丝内部晶片焊接失效的异常，给终端用户带来了很大的使用困扰。

因此，如何通过新的技术方案和测试方法，设计一种柔性LED灯丝专用的测试装置以方便地测试出柔性LED灯丝晶片焊接不良的生产隐患便成了迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于创造一种专供柔性LED灯丝检测晶片焊接可靠性的测试装置，此种测试装置可以让柔性LED灯丝在点亮状态下任意扭曲，以达到检测灯丝内部是否存在有晶片焊接不良的目的。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明提供的一种柔性LED灯丝的测试装置，包括了测试装置基座、电源接口、电源开关、支撑板、测试架平台、测试架平台、固定压块、活动压块、金属导轨固定块、金属导轨、轴承组成。

电源通过电源接口接入测试基座的内部线路，测试装置基座内的线路通过电源开关后，电源的两个极分别经过两个支撑板通向测试架平台。在测试平台上电源的正极接入固定压块端的金属导轨支撑块内的金属片上，电源负极接入金属导轨，由金属导轨传递给金属导轨上的活动压块。此过程即完成了柔性LED灯丝测试装置的供电线路布置。

作为优选的技术方案，所述的固定压块由压片、转动杆、弹簧和绝缘支撑块组成，压片为绝缘材料制作、转动杆、弹簧为导电材料。转动杆穿过压片内部并被固定在绝缘支撑块上。弹簧设置在压片的一边，当对压片的一边施加压力时，在转到杆的支撑作用下压片的另外一边可以被抬起，当施加压力撤掉时，压片可以迅速恢复到压紧的状态。所述的活动压块设置在金属导轨上由轴承、绝缘压片、转动杆、弹簧和金属支撑块组成，活动压块的压片、转动杆、弹簧金属支撑块的构造和固定压块一样，不同之处为活动滑块设有轴承，并通过轴承可以在金属导轨上自由滑动。固定压块和活动压块的目的是为压紧柔性LED灯丝的金属端子，对柔性LED灯丝供电，同时在活动压块的移动下，使柔性LED灯丝可以扭曲。

作为优选的技术方案，所述的测试装置基座、支撑板、测试架平台、金属导轨固定块均采用绝缘材料制作而成。

作为优选的技术方案，所述的测试架平台中间部位为镂空，镂空区域和支撑板，测试架平台围城的空间为柔性LED灯丝的扭曲测试提供空间。

本发明实施例的有益效果是：

1、电源线路通过测试装置底座、支撑板分别通向固定压块端和活动压块端。当柔性LED灯丝的两个金属电极端子被压紧在固定压块和活动压块的上时，接通电源即可为柔性LED灯丝供电点亮柔性LED灯丝。

2、由于活动压块内设置有轴承，并设置在金属导轨上，活动压块可以很轻松的再金属导轨上滑动。此点的有益效果是保持柔性LED灯丝的点亮状态，使柔性LED灯丝跟随活动压块一起滑动而扭曲，以测试灯丝内部是否有焊接不良的晶片存在。

3、由于活动压块可以来回滑动，使柔性LED灯丝既可以平直点亮测试，又可以扭曲点亮测试 。

4、本发明结构简单，操作方便，由于压片存在一定的宽度，故本发明的测试装置可以多条柔性LED灯丝同时夹紧点亮测试，克服了目前只能单条点亮测试的弊端，提升了测试工艺的效率，减少了不必要的人力成本支出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为柔性LED灯丝测试装置结构图；

图2为金属导轨固定块内电源正极接入图；

图3为柔性LED灯丝测试效果图；