[发明专利]一种碲硒铜棒的加工工艺

权利要求书

1.一种碲硒铜棒的加工工艺，其特征在于按质量百分比计，碲硒铜棒由以下组分组成：含碲0.5%，含磷0.005%，含硒0.1%，含硫0.05%，含锑0.1%，同时含有铈、铌两种元素，铈、铌两种元素的含量均为0.002%；其加工工艺包括以下步骤：

1）上引连铸碲硒铜杆：在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造，熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片，采用牵引机组上引连续铸造碲硒铜杆；熔炼炉的温度为1100℃，保温炉的温度为1100℃，上引连续铸造碲硒铜杆的直径为45mm，上引连续铸造碲硒铜杆的速度为200mm/min；

2）铣削：将步骤1）所得的碲硒铜杆进行铣削，碲硒铜杆铣削的尺寸为1mm；

3）连续轧制：将步骤2）所得的碲硒铜杆为原料，采用十机架的二辊轧机轧制成碲硒铜棒，轧制速度0.15-0.25米/秒；连续轧制的总加工率92%；连续轧制步骤中轧制后碲硒铜棒直径不圆度小于0.2mm，采用椭圆-圆孔型的孔型系统，各道次压缩比1.1-1.5，多机架单独传动变频调速，各个道次机架轧辊是由各个不同的变频电机驱动，交流变频电机30KW，轧辊：Ф300mm，轧辊材质为Cr12MoV，轧辊硬度HRC58-60，轧辊孔槽粗糙度不低于 Ra0.1；在轧制过程中对轧辊、碲硒铜棒进行乳液冷却及润滑，流量：20m³/h，乳液工作压力：2.5MPa，乳液温度：25-33℃，乳液浓度10%；

4）退火：采用保护气氛光亮炉进行退火，退火温度为300~500度，保温时间为6~10小时，退火后碲硒铜棒的晶粒尺寸为0.01~0.03mm；

5）拉拔：将碲硒铜棒进行拉拔变形，变形系数为1.15；拉拔变形的速度小于8m/min，乳化液或者植物油做为拉拔润滑液；

6）矫直：将碲硒铜棒进行矫直变形，变形系数为1.02；矫直变形后碲硒铜棒的扭拧度每米不大于0.5mm，碲硒铜棒的平面度每米不大于1mm，碲硒铜棒的直度每米不大于0.5mm；

7）分切：将碲硒铜棒进行分切；

所述的一种碲硒铜棒加工工艺制备的碲硒铜棒的抗拉强度大于300MPa，延伸率大于15%，导电率大于88%IACS，切削率为易切削黄铜的90%以上，所述易切削黄铜的铜含量61%、锌含量36%、铅含量3%。