[发明专利]一种适用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的脱硫添加剂

说明书

本发明公开了一种适用于石灰石‑石膏湿法烟气脱硫技术的脱硫添加剂，所述的脱硫添加剂中各原料的重量比为：混合有机酸60‑70：损耗抑制剂10‑20：汞稳定剂0‑1：氧化催化剂20‑30：消泡剂5‑15；所述的混合有机酸为己二酸、丁二酸、戊二酸的混合物，己二酸、丁二酸、戊二酸的重量比为26：35：39；所述的氧化催化剂为硫酸锰、硫酸铁的混合物，硫酸锰、硫酸铁的重量比为3：4。该脱硫添加剂的使用能够提高脱硫效率和石灰石利用率，且能够减少脱硫添加剂的损耗和汞的排放浓度。相同条件下，脱硫系统中加入本发明的添加剂后，维持脱硫效率达90％的时间延长，说明本发明石灰石的利用率提高。

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种适用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的脱硫添加剂。

背景技术

煤炭是我国的主体能源，截止2015年底全国火电装机容量达100554万千瓦，占总发电装机容量的65.9％，总发电量42307亿千瓦时，占发电量的73.7％。在未来相当长的一段时间里，我国以燃煤发电为主的电力供应格局不会发生根本改变。

燃煤发电过程中会排放大量的污染物，据统计，2014年火电行业SO₂排放量占全年总排放量的34.61％，NOx排放量占全年总排放量的37.69％，烟尘排放量占全年总排放量的13.53％，燃煤电厂仍是我国大气中各种污染物的重要排放源。

为了防治大气污染，国家加大对燃煤电厂污染物排放治理力度，相继出台一系列政策法规：《火电厂大气污染物排放标准(GB13223—2011)》、《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014年-2020年)》、《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》。最新政策要求，东部、中部、西部省份分别于2017年、2018年、2020年前完成全部燃煤机组的超低排放改造，即在基准氧含量6％的条件下，烟尘、SO₂、NOx排放浓度分别不高于10mg/m³、35mg/m³和50mg/m³。

目前，我国燃煤电厂SO₂的治理技术以石灰石-石膏湿法脱硫为主，在超低排放的背景下，原有装置无法满足排放标准，需要进行相关的提效改造。因此为了满足达标排放的要求，提高脱硫系统的经济性和运行稳定性，脱硫添加剂受到广泛的使用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种适用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的脱硫添加剂，该脱硫添加剂的使用能够提高脱硫效率和石灰石利用率，且能够减少脱硫添加剂的损耗和汞的排放浓度。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种适用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的脱硫添加剂，所述的脱硫添加剂中各原料的重量比为：混合有机酸60-70：损耗抑制剂10-20：汞稳定剂0-1：氧化催化剂20-30：消泡剂5-15；所述的混合有机酸为己二酸、丁二酸、戊二酸的混合物，己二酸、丁二酸、戊二酸的重量比为26：35：39；所述的氧化催化剂为硫酸锰、硫酸铁的混合物，硫酸锰、硫酸铁的重量比为3：4。

优选的，所述的脱硫添加剂中各原料的重量比为：混合有机酸60-70：损耗抑制剂10-20：汞稳定剂0.0001-1：氧化催化剂20-30：消泡剂5-15。

优选的，所述的脱硫添加剂中各原料的重量比为：混合有机酸60-70：损耗抑制剂17.26：汞稳定剂0.0037：氧化催化剂20-30：消泡剂5-15。

所述的损耗抑制剂为硫酸锰。

所述的汞稳定剂为2,4,6-三巯基均三嗪三钠盐。

所述的消泡剂为聚氧乙烯醚。

本发明的有益效果：