[发明专利]一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构

说明书

技术领域：

本发明涉及照明设备制作技术领域，更具体的说涉及一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构。

背景技术：

现有的照明用LED日光灯在制作时，其需要将铝管和铝基板通过双面胶粘结固定，其先是将双面胶带通过人工操作粘附在铝管的顶面的粘结处，其人工粘贴不仅效率低，而且容易产生气泡，影响粘贴效果。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构，它可以自动将双面胶带粘贴在铝管的顶面粘贴处，其粘贴效果好，不容易产生气泡，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构，包括机架，所述机架的顶板的后部顶面固定有后支撑板，后支撑板的左侧上部铰接有输送轴，后支撑板的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机，主驱动伺服电机的输出轴伸入输送轴的后端具有的花键孔中，双面胶带卷固定在输送轴上；

输送轴的右侧中部的后支撑板上铰接有传动轴，后支撑板的后壁面上固定有传动伺服电机，传动伺服电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动轴的后端具有的花键孔中，传动轮固定在传动轴上；

所述传动轮包括两个端板和外环形套，两个端板焊接固定在外环形套的两个端面上，端板的中部具有中心通孔，连接套插套在中心通孔中并固定在中心通孔的内侧壁上，传动轴穿过两个连接套，传动轴的外侧壁卡置在连接套的内侧壁上，外环形套的侧壁上成型有多个吸气通孔，传动轴的前部具有通气孔，通气孔与传动轴处于传动轮内的前部成型有的多个侧通孔相通，传动轴的前端伸出传动轮并通接有通气旋转接头，通气旋转接头与通气孔相通；

所述后支撑板的前方的机架的顶板的顶面两侧固定有端部连接板，中间传动螺杆的两端铰接在两个端部连接板上，移动块螺接在中间传动螺杆中，移动块的顶面固定有铝管固定块，铝管固定块的顶面具有安装凹槽，安装凹槽的底面为与铝管相配合的弧形面，铝管固定块的左右两端面固定有限位块，铝管放置在安装凹槽中并夹持在两个限位块之间，传动轮处于铝管的上方并与铝管的上部粘贴处相对应。

进一步的说，所述机架的顶板的左端底面具有下安装凹槽，下安装凹槽的顶面具有主通槽，下安装凹槽的底面固定有支撑板，驱动电机固定在支撑板上，驱动电机的输出轴穿过支撑板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮部分处于主通槽中，中间传动螺杆的左端伸出左侧的端部连接板并固定有传动齿轮，传动齿轮的下部处于主通槽中并与驱动齿轮相啮合。

进一步的说，所述移动块的底面固定有自润滑块，自润滑块压靠在机架的顶板的顶面上。

进一步的说，所述两个端部连接板的相对壁面的上部固定有限位弹性块，限位弹性块与限位块相对应。

进一步的说，所述外环形套的外侧壁上固定有弹性套，弹性套上成型有与吸气通孔相对应的弹性通孔。

进一步的说，所述外环形套上成型有的所有吸气通孔以外环形套的中心轴为中心均布在外环形套上。

进一步的说，所述传动轮的右侧的后支撑板上固定有限位轴，限位轴上固定有两个自润滑限位板，传动轮的右端处于两个自润滑限位板之间，两个自润滑限位板的相对壁面靠近传动轮的两个端面。

进一步的说，所述输送轴伸入双面胶带卷的中心轴套中，输送轴的外侧壁卡置在中心轴套的内侧壁上，输送轴上固定有两个挡板，双面胶带卷处于在两个挡板之间。

本发明的有益效果在于：

它可以自动将双面胶带粘贴在铝管的顶面粘贴处，其粘贴效果好，不容易产生气泡，效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明的输送轴与后支撑板之间的局部结构示意图；

图4为传动轮与后支撑板之间的局部结构示意图；

图5为传动轮与铝管之间的局部俯视图；

图6为铝管粘贴有双面胶带的局部侧视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图6所示，一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构，包括机架10，所述机架10的顶板的后部顶面固定有后支撑板11，后支撑板11的左侧上部铰接有输送轴12，后支撑板11的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机13，主驱动伺服电机13的输出轴伸入输送轴12的后端具有的花键孔中，双面胶带卷1固定在输送轴12上；