[发明专利]一种具有除尘装置的热风循环石粉干法活化及出料装置

说明书

技术领域

本发明涉及石粉加工领域，尤其涉及一种具有除尘装置的热风循环石粉干法活化及出料装置。

背景技术

石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙，碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子，还有石英粉，用作制作玻璃，还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。

石粉在磨成粉末后，通常具有较强的亲水性能，遇水后相互粘附在一起，而对于一些石粉来说，例如滑石粉，必须具备一定的憎水性，才能够进行应用，通常通过活化工艺来使得石粉具备憎水性能，目前，还不具备连续的活化装置来实现石粉的活化。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种具有除尘装置的热风循环石粉干法活化及出料装置，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本发明采用的技术方案是：

一种具有除尘装置的热风循环石粉干法活化及出料装置，包括进料仓、鼓风机、电加热器、活化主机、旋风分离器和布袋除尘器、罗茨风机、输送管道、成品料仓和自动包装机，所述活化主机的下方侧部设置有进料口，所述进料仓的底部通过原料绞龙输送机与活化主机的进料口相连，所述的鼓风机、电加热器和活化主机的下方侧部依次通过管道相连通，所述活化主机的顶部为出风口，通过管道与旋风分离器相连，所述旋风分离器的底部设置有卸料器A，顶部为排气口，所述旋风分离器的顶部排气口通过管道与布袋除尘器的下方侧部相连，所述布袋除尘器的底部设置有布袋绞龙输送机，所述布袋绞龙输送机的下方设置有卸料器B，所述卸料器A和卸料器B的出料口分别与输送管道的侧部相连，所述输送管道的一端设置有罗茨风机，另一端与成品料仓的顶部进料口相连，所述成品料仓的底部通过成品绞龙输送机与自动包装机相连，所述布袋除尘器的顶部为排气口，所述布袋除尘器顶部的排气口通过管道与鼓风机的进气口相连，所述活化主机的上部设置有分级筛。

作为优选，所述的进料仓至少有两个，分别通过原料绞龙输送机与活化主机的进料口相连，所述活化主机的底部设置有废料仓。

多个进料仓的设计使得同一活化主机能够用于不同石粉的活化，废料仓能够回收不符合要求的石粉。

本发明的原料进入活化主机后，通过分级筛的处理，使得符合要求的粉料通过顶部的出风口进入旋风分离器进行气固分离，粉料从底部的卸料器A进行卸料，进入布袋除尘器，通过布袋除尘器对气体中的粉尘进行回收，回收后的粉尘通过底部的卸料器B进行卸料，卸料的成品通过罗茨风机进行气体输送到成品料仓中储存起来，并在出货时通过成品绞龙输送机送入自动包装机进行包装出库，气体从布袋除尘器上部的排气口排出，并通过管道送入鼓风机的进气口，重新送入活化主机中，不仅能够对气体中的热能进行循环利用，而且能够对气体中少量的粉尘重新送入活化主机中，从而完成石粉原料的活化，并且能够实现连续活化，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.进料仓，2.鼓风机，3.电加热器，4.活化主机，5.旋风分离器，6.进料口，7.原料绞龙输送机，8.卸料器A，9.罗茨风机，10.输送管道，11.成品料仓，12.自动包装机，13.成品绞龙输送机，14.布袋除尘器，15.布袋绞龙输送机，16.卸料器B。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种具有除尘装置的石粉干法活化及出料装置，包括进料仓1、鼓风机2、电加热器3、活化主机4、旋风分离器5和布袋除尘器14、罗茨风机9、输送管道10、成品料仓11和自动包装机12，所述活化主机4的下方侧部设置有进料口6，所述进料仓1的底部通过原料绞龙输送机7与活化主机4的进料口6相连，所述的鼓风机2、电加热器3和活化主机4的下方侧部依次通过管道相连通，所述活化主机4的顶部为出风口，通过管道与旋风分离器5相连，所述旋风分离器5的底部设置有卸料器A8，顶部为排气口，所述旋风分离器5的顶部排气口通过管道与布袋除尘器14的下方侧部相连，所述布袋除尘器14的底部设置有布袋绞龙输送机15，所述布袋绞龙输送机15的下方设置有卸料器B16，所述卸料器A8和卸料器B16的出料口分别与输送管道10的侧部相连，所述输送管道10的一端设置有罗茨风机9，另一端与成品料仓11的顶部进料口相连，所述成品料仓11的底部通过成品绞龙输送机13与自动包装机12相连，所述布袋除尘器14的顶部为排气口，所述布袋除尘器14顶部的排气口通过管道与鼓风机2的进气口相连，所述活化主机4的上部设置有分级筛。