[发明专利]工件气孔检测装置及工件气孔检测方法

说明书

本发明公开了一种工件气孔检测装置及工件气孔检测方法，所述工件气孔检测装置包括储气板、储气槽、进气孔、密封圈和压紧件，所述储气板中部开有环形的工件槽，所述工件槽的顶部直径大于底部直径，所述储气槽位于所述工件槽下方，所述进气孔与所述储气槽连通，所述储气槽与所述工件槽连通，所述工件槽的内外侧壁上均设置有密封圈，所述压紧件压在所述工件槽上方。本发明的工件气孔检测装置及工件气孔检测方法可以有效地发现工件内部贯通的气孔。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种工件气孔检测装置及工件气孔检测方法。

背景技术

在工业制造过程中，经常会采用铸造的方式来制作毛坯，再经过机加工的方式进行二次加工来实现高精度的要求，这样虽然节省不少成本，但往往也带来很多技术难题，最为突出的就是隐藏在铸件里面的气孔，毛坯上面看不出来，一旦经过机切削加工，很多气孔会暴露出来，有的甚至不易肉眼察觉，这将会给产品将来的使用带来很多质量问题。

现有技术中铸件里面的气孔主要靠肉眼观察，很难发现工件内部贯通的气孔。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中很难发现工件内部贯通的气孔的缺陷，提供一种工件气孔检测装置及工件气孔检测方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种工件气孔检测装置，其特点在于，包括储气板、储气槽、进气孔、密封圈和压紧件，所述储气板中部开有环形的工件槽，所述工件槽的顶部直径大于底部直径，所述储气槽位于所述工件槽下方，所述进气孔与所述储气槽连通，所述储气槽与所述工件槽连通，所述工件槽的内外侧壁上均设置有密封圈，所述压紧件压在所述工件槽上方。储气板和储气槽用于储存加压气体，工件槽用于容纳工件，密封圈用于密封工件槽的侧壁和工件之间的空隙，压紧件由于在上方压紧工件，气源用于为储气板中的气体加压，将装有工件的工件气孔检测装置放入清水中，如果有气泡持续冒出，则工件存在气孔。如果没有气泡持续冒出，则工件不存在气孔。

较佳地，所述工件气孔检测装置还包括顶紧圆柱，所述顶紧圆柱为三个，所述顶紧圆柱在下方支撑所述压紧件。顶紧圆柱使压格紧件和工件之间有空隙，便于观察气泡的冒出。

较佳地，所述工件气孔检测装置还包括气缸，所述气缸向下顶住所述压紧件。气缸向下施加压力，用于固定工件。

较佳地，所述工件气孔检测装置还包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱为四个，所述支撑柱支撑在所述储气板上，所述支撑板支撑在所述支撑柱上，所述气缸位于所述支撑板上。支撑板和支撑柱用于固定气缸。

较佳地，所述压紧件为法兰。法兰可以更好地与气缸下端连接。

一种工件气孔检测方法，其特点在于，其利用上述工件气孔检测装置，包括以下步骤：

S1：将工件放置于所述工件槽；

S2：调节工件的位置，使之与所述工件槽的内外侧壁上的密封圈紧密接触；

S3：使用所述压紧件对工件施加顶部压力；

S4：将所述工件气孔检测装置放置在清水中；

S5：给工件槽施加气体压力；

S6：观察水面是否有气泡冒出。

较佳地，所述工件气孔检测装置还包括顶紧圆柱，所述顶紧圆柱为三个，利用所述顶紧圆柱在下方支撑所述压紧件。

较佳地，所述工件气孔检测装置还包括气缸，利用所述气缸向下顶住所述压紧件。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：本发明的工件气孔检测装置及工件气孔检测方法可以有效地发现工件内部贯通的气孔。