[发明专利]锂离子电池石墨负极配料工艺在审
| 申请号： | 201710708518.4 | 申请日： | 2017-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN107706348A | 公开（公告）日： | 2018-02-16 |
| 发明（设计）人： | 朱丹 | 申请（专利权）人： | 深圳市沃特玛电池有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/1393;H01M4/587;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂离子电池 石墨 负极 配料 工艺 | ||
1.一种锂离子电池石墨负极配料工艺，其特征在于：首先将石墨、导电剂及CMC干混20-30min后加入去离子水湿混50-80min；接下来在第二次加入CMC并搅拌20-30min之后第二次加入去离子水并搅拌5-10min形成浆料A；对所述浆料A继续搅拌50-80min之后控制浆料的温度并抽真空；最后加入SBR混合搅拌20-40min形成浆料B并对所述浆料B继续搅拌20-30min进行真空脱泡；
其中，首次加入CMC的量占两次加入CMC总量的50-60％，首次加入去离子水的量占两次加入去离子水总量的40-50％。
2.如权利要求1所述的锂离子电池石墨负极配料工艺，其特征在于：形成所述浆料A之前，将石墨、导电剂及CMC进行干混、首次加入去离子水进行湿混、第二次加入CMC进行搅拌及第二次加入去离子水进行搅拌时，所采用的搅拌设备的自转频率为10-15Hz、公转频率为35-40Hz；形成所述浆料A之后继续搅拌时，所述搅拌设备的自转频率调整为35-40Hz，公转频率保持不变；将SBR加入之后形成所述浆料B之前，所述搅拌设备的自转频率调整为25-30Hz，公转频率保持不变；形成所述浆料B之后，所述搅拌设备的自转频率调整为0Hz，公转频率调整为10-20Hz进行真空脱泡。
3.如权利要求1所述的锂离子电池石墨负极配料工艺，其特征在于：采用接通冷却水的方式将浆料的温度控制在23-35℃。
4.如权利要求1所述的锂离子电池石墨负极配料工艺，其特征在于：抽真空时，使真空度≤-0.08MPa。
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