[发明专利]金属料备货系统及分配方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属料的备货领域，特别涉及一种金属料备货系统及分配方法。

背景技术

在实际生产中，厂家根据客户的不同需求会生产出不同材料、不同尺寸规格的金属料。但通常都是量大的订单。在此前提下，生产厂家根据不同材料、不同尺寸规格、不同数量要求的情况下，需要大量人工针对不同材料、不同尺寸规格、不同数量进行分拣、包装，工序繁冗。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种快速的分拣出不同尺寸规格不同材料的金属料，方便备货，并能实现金属料的的可追溯性的金属料备货系统及分配方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

金属料备货系统，包含输送通道、第一分拣系统、第二分拣系统、第一自动控制系统和第二自动控制系统，输送通道与第一分拣系统连接，第一分拣系统的另一端与所述第二分拣系统连接，所述第一分拣系统包含第二自动控制系统、第一分拣器和若干第一通道，第二分拣系统包含第二扫描器、第二分拣器和若干第二通道，第二自动控制系统、第一分拣器与第一自动控制系统电连接，第二扫描器、第二分拣器与第二自动控制系统电连接，第二自动控制系统设于备货通道与第一分拣器之间，第一分拣器另一端与第一通道连接，第二扫描器设于所述第一通道与第二分拣器之间，第二分拣器另一端与第二通道连接，第二通道的另一端还设有贴标器。

特别的，第一通道之间设有第一维修通道。

特别的，第二通道之间设有第二维修通道。

特别的，第一分拣器和第二分拣器采用高速滑靴式分拣机。

除了上述结构，本发明还包含用于金属料备货系统的分配方法，包括如下步骤：

1）、在分拣前，根据不同材质，在金属料上贴上不同颜色的色卡并放置在输送通道上；

2）、输送通道将金属料输送至第二自动控制系统处，第二自动控制系统将得到的色卡信号输送给第一自动控制系统，第一自动控制系统根据接收的信号给予第一分拣器指令，第一分拣器接收指令并将金属料分拣至对应的第一通道上；

3）、第一通道将金属料输送至第二扫描器处，第二扫描器将得到的金属料尺寸规格信号输送给第二自动控制系统，第二自动控制系统根据接收的信号给予第二分拣器指令，第二分拣器接收指令并将金属料分拣至对应的第二通道上；

4）、第二通道将金属料输送至贴标器处，贴标器将预设的标签贴在所述金属料表面。

与现有技术相比，本发明可快速的分拣出不同尺寸规格不同材料的金属料，方便备货，并能实现金属料的的可追溯性。

附图说明

图1为本发明金属料分配系统的结构示意图。

图中：

1、输送通道

2、第一分拣系统201、第二自动控制系统202、第一分拣器203、第一通道

3、第二分拣系统301、第二扫描器302、第二分拣器303、第二通道

4、第一自动控制系统

5、第二自动控制系统

6、贴标器

7、第一维修通道

8、第二维修通道。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，金属料备货系统，包含输送通道1、第一分拣系统2、第二分拣系统3、第一自动控制系统4和第二自动控制系统5，输送通道1与第一分拣系统2连接，第一分拣系统2的另一端与所述第二分拣系统3连接，所述第一分拣系统2包含第二自动控制系统201、第一分拣器202和若干第一通道203，第二分拣系统3包含第二扫描器301、第二分拣器302和若干第二通道303，第二自动控制系统201、第一分拣器202与第一自动控制系统4电连接，第二扫描器301、第二分拣器302与第二自动控制系统5电连接，第二自动控制系统201设于备货通道与第一分拣器202之间，第一分拣器202另一端与第一通道203连接，第二扫描器301设于所述第一通道203与第二分拣器302之间，第二分拣器302另一端与第二通道303连接，第二通道303的另一端还设有贴标器6。