[发明专利]一种自由排气式包装袋及其生产工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自由排气式包装袋及其生产工艺方法。

背景技术

现今市场中的自由排气式包装，都是采用吹塑桶包装，这种包装在装满物体时，因还有少量的空气存在，短时内是安全的！而当打开包装食用后，随着桶内物体的减少，空桶面积在不断的增大，这时空气中氧气、水、霉菌与物体就会发生自氧化作用，使包装中的物体发生霉变。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种自由排气式包装袋及其生产工艺方法，该自由排气式包装袋排气方便、控制简单、自由。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自由排气式包装袋，包括袋体，所述袋体由两层薄膜的边缘热压制成，袋体上设置一个单向流出口，其特征在于：两层薄膜的外表面均包覆一层具有磁性且能相互吸合的橡胶磁体片，还包括一橡胶磁体制成的磁性带，所述磁性带吸附在橡胶磁体片上。

本发明还进一步设置为，所述橡胶磁体片的厚度为0.5-2mm。

本发明还进一步设置为，所述袋体上设有提手。

本发明还进一步设置为，所述橡胶磁体片与袋体通过胶水粘结。

一种自由排气式包装袋的袋体的生产工艺方法，包括如下步骤：

(1)把薄膜裁切成长方形的袋片；

(2)取两张袋片铺平叠放，并在两张袋片之间的四周位置涂抹胶水，并静置5-10分钟；

(3)再通过热压装置对两张袋片之间的四周位置热烫压，完成烫压后静置10-15分钟；

(4)再通过热压装置对两张袋片上的提手位置进行热烫压，完成烫压后静置5-10分钟

(5)通过冲裁装置对烫压后的提手位置进行裁切，裁切出两个通孔；

在两个袋片的外侧面上涂布胶水，并把橡胶磁体片粘贴在袋片上。

本发明的有益效果：本发明所提供的自由排气式包装袋，其通过两片能相互磁吸的橡胶磁体片，能自由的控制排除袋体内的空气，相互磁吸的橡胶磁体片使两片袋体相互紧密贴合，以挤出、排出袋体内的空气。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

以下参考图1至图2对本发明进行说明。

一种自由排气式包装袋，包括袋体1，所述袋体1由两层薄膜11(即下述的袋片)的边缘热压制成，袋体1上设置一个单向流出口2，两层薄膜11的外表面均包覆一层具有磁性且能相互吸合的橡胶磁体片3，还包括一橡胶磁体制成的磁性带4，所述磁性带4吸附在橡胶磁体片3上，所述橡胶磁体片3的厚度为0.5-2mm，袋体1上设有提手5，所述橡胶磁体片3与袋体通过胶水粘结。

橡胶磁是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂形状。具有柔韧性、弹性、可绕曲性，经过挤出、压延、注射、模具成型等工艺可生产成卷状、片状、条状、块状、圆环及各种复杂形状。它表面还可以覆PVC片、铜版纸、双面胶，涂UV油，或者彩印模切成各种形状。

磁性带4的作用：磁性带4为吸附在袋体上，通过移动调节磁性带4的位置，可加强挤出空气后相贴合袋体的边缘的结合强度，保证排气的可靠稳定。

一种自由排气式包装袋的袋体的生产工艺方法，包括如下步骤：

(1)把薄膜裁切成长方形的袋片；

(2)取两张袋片铺平叠放，并在两张袋片之间的四周位置涂抹胶水，并静置5-10分钟；

(3)再通过热压装置对两张袋片之间的四周位置热烫压，完成烫压后静置10-15分钟；

(4)再通过热压装置对两张袋片上的提手位置进行热烫压，完成烫压后静置5-10分钟

(5)通过冲裁装置对烫压后的提手位置进行裁切，裁切出两个通孔；

在两个袋片的外侧面上涂布胶水，并把橡胶磁体片粘贴在袋片上。

本发明所提供的自由排气式包装袋，其通过两片能相互磁吸的橡胶磁体片，能自由的控制排除袋体内的空气，相互磁吸的橡胶磁体片使两片袋体相互紧密贴合，以挤出、排出袋体内的空气。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。