[发明专利]一种利用铬系再生液制备重铬酸钠的方法

说明书

一种利用铬系再生液制备重铬酸钠的方法，可减少了铬系废水对环境的污染。包括以下步骤：取铬系再生液，过滤除杂；加入98％浓硫酸，调节PH达到要求后，加热蒸发，控制温度，停止加热，静置降温，然后将得到的固液混合物抽滤，留滤液备用；将滤液置于冰水浴锅中冷结晶，控制结晶温度，并搅拌混合液，过滤分离，将分离后的滤液继续置于冰水浴锅中冷却结晶，冷却结晶5～6h后，过滤分离，留滤液备用；将滤液重新加热蒸发，控制温度，当滤液体积蒸发至原体积的3/5时，停止蒸发；然后将液体继续置于冰水浴锅中冷却结晶，冷却结晶后，过滤分离，取滤液烘干，烘干后得重铬酸钠。本发明充分利用了铬系再生液资源，使其得到了有效的利用，减少了环境的污染。

技术领域

本发明涉及制备重铬酸钠的技术领域，具体涉及一种利用铬系再生液制备重铬酸钠的方法。

背景技术

电镀行业被称为当今全球三大污染工业之一。其在生产过程中排出的废水含有铬、铜、镍等重金属离子、氰化物等剧毒物质和大量的有机污染物，水质复杂且不易控制，是最难处理的工业废水之一。电镀所带来的废气、废水、废渣，对环境造成严重污染，Cr是电镀废水中典型重金属污染物。Cr在水环境中的存在形态主要是三价铬和六价铬，Cr(Ⅲ)是人体必须的微量元素，是正常糖脂代谢所不可缺少的，缺乏会引起动脉硬化等多种疾病。Cr(Ⅵ)具有强烈毒性，能损伤人体和动物的DNA，并且在环境中普遍存在，是污染控制指标。在水体中，Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)在不同氧化还原条件下可以相互转化，在污染治理中，将Cr(Ⅵ)转化为Cr(Ⅲ)是污染治理的一个重要手段。

发明内容

本发明提出的一种利用铬系再生液制备重铬酸钠的方法，可减少了铬系废水对环境的污染，同时使铬资源能够回收利用，降低了工业生产成本。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种利用铬系再生液制备重铬酸钠的方法，包括以下步骤：一种利用铬系再生液制备重铬酸钠的方法，包括以下步骤：

步骤一：取铬系再生液，过滤除杂；

步骤二：向步骤一的液体中缓慢加入98％浓硫酸，将其pH调至2～3之间；

步骤三：将步骤二中的液体加热蒸发，温度控制在90～110℃之间，观察到液体底部有少量固体出现时，停止加热，静置降温至80～85℃左右；

步骤四：将步骤三得到的固液混合物抽滤，留滤液备用；

步骤五：将步骤四中的滤液置于冰水浴锅中冷结晶，结晶温度控制在10～20℃，并利用搅拌器搅拌混合液(转速控制在120r/min左右)，冷却结晶2～3h后，过滤分离，用少量去离子水冲洗固体，留滤液备用；

步骤六：将步骤四中的滤液继续置于冰水浴锅中冷却结晶，结晶温度控制在-10～-5℃，并利用搅拌器搅拌混合液(转速控制在120r/min左右)，冷却结晶5～6h后，过滤分离，用少量去离子水冲洗固体，留滤液备用；

步骤七：将步骤六中的滤液重新加热蒸发，温度控制在90～110℃之间，当滤液体积蒸发至原体积的3/5时，停止蒸发；

步骤八：将步骤七种的液体置于继续置于冰水浴锅中冷却结晶，结晶温度控制在-10～-5℃，并利用搅拌器搅拌混合液(转速控制在120r/min左右)，冷却结晶4～5h后，过滤分离，取滤液烘干，烘箱温度控制在120～130℃之间，烘干后得重铬酸钠。

上述技术方案可知，本发明具有以下优点：

1)生产成本低，生产周期短，条件温和。

2)充分利用了铬系再生液资源，使其得到了有效的利用，减少了环境的污染。

具体实施方式

下面结合实例对本发明做进一步说明：

实施例1：