[发明专利]一种提升尼龙渔网线着色特性的处理方法

说明书

本发明公开了一种提升尼龙渔网线着色特性的处理方法，包括如下步骤：（1）刻蚀处理、（2）清洗处理、（3）干燥处理、（4）浸泡改性处理、（5）辐照处理。本发明方法对尼龙渔网线进行了特殊的改进处理，明显提升了其着色性能和染色效果，同时又提升了尼龙渔网线的力学使用特性，综合品质好，经济效益和推广价值高。

技术领域

本发明属于渔具领域，具体涉及一种提升尼龙渔网线着色特性的处理方法。

背景技术

渔网线是渔具领域中常见的基础原料，最初多由棉麻材料制成，随着人们对其使用特性的不断提升以及生产技术的不断增强，现有的渔网线多为塑料类人工合成纤维，其中尼龙渔网线的占比较大。渔网线在后期的加工制作中，基于需要颜色标识、利用颜色提升使用功效等原因，多需要对其进行染色处理，因尼龙渔网线的表面活性不佳，导致化工合成颜料在其表面的吸附量和吸附效果较差，染色性能不好等问题，市场上亟需一种可有效增强尼龙渔网线染色特性的处理方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提升尼龙渔网线着色特性的处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提升尼龙渔网线着色特性的处理方法，包括如下步骤：

（1）刻蚀处理：

将尼龙渔网线放入到密闭罐内，向密闭罐内注入酸液，保证酸液浸没尼龙渔网线，然后将密闭罐内的压力增至0.6~0.8MPa，保压处理3~4min，接着再快速卸压至常压，上述增压、卸压处理为一个循环操作，总计对尼龙渔网线进行3~5个循环操作后将尼龙渔网线取出备用；

（2）清洗处理：

将步骤（1）处理后的尼龙渔网线浸入到去离子水中，浸泡清洗处理30~40min后取出备用；

（3）干燥处理：

将步骤（2）处理后的尼龙渔网线放入到冷冻干燥机内进行干燥处理，25~35min后取出备用；

（4）浸泡改性处理：

将步骤（3）处理后的尼龙渔网线浸入到改性液中，加热保持改性液的温度为80~85℃，加压保持改性液内的压力为1.2~1.3MPa，浸泡改性处理40~45min后取出备用；所述的改性液中各成分及其对应重量份为：5~8份纳米二氧化钛、6~10份硅烷偶联剂、1~2份硬质酸锌、130~150份水；

（5）辐照处理：

对步骤（4）处理后的尼龙渔网线进行⁶⁰Co-γ射线辐照处理，10~15min后取出即可。

进一步的，步骤（1）中所述的酸液是质量分数为2~4%的盐酸溶液。

进一步的，步骤（1）中所述的快速卸压是在15s内将密闭罐内的压力卸至常压。

进一步的，步骤（3）中所述的冷冻干燥处理时冷冻干燥机内的压力为5~10Pa。

进一步的，步骤（4）中所述的浸泡改性处理时还进行超声波辐照处理，超声波的频率为60~65kHz。

进一步的，步骤（4）中所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为30~80nm。

进一步的，步骤（5）中所述的⁶⁰Co-γ射线辐照处理的总剂量为3~5kGy。