[发明专利]一种使用垫块的板材包装的控制方法

说明书

本发明提供了一种使用垫块的板材包装的控制方法，包括以下步骤：皮带以预设皮带传输速度传送垫块，将垫块传送至第一辊道，所述第一辊道以预设第一传输速度传输垫块，将垫块传送至第二辊道上；第三辊道以预设第三传输速度传输板材，将板材传送至第二辊道上并使板材覆盖在垫块上；水平缠绕机将位于第二辊道上的板材和垫块一起进行缠绕包装。本发明提供的使用垫块的板材包装的控制方法，可以实现垫块自动垫入板材下方，并将板材与垫块一起进行缠绕包装，降低工人劳动强度，提高包装效率。

技术领域

本发明涉及板材包装技术领域，尤其涉及一种使用垫块的板材包装的控制方法。

背景技术

随着石膏板的产量不断增加，传统的人工包装已经无法满足石膏板的生产需要，同时为了降低人工的劳动强度，提高包装效率和包装的统一美观，需采用板材自动包装，在板材包装中，一般需要将垫块垫入板材下方，便于运输和防止石膏板底部破损，人工放置垫块，工人劳动强度大、较为危险并且效率不高。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的目的是提供一种使用垫块的板材包装的控制方法，可以实现垫块自动垫入板材下方，并将垫块与板材一起进行缠绕包装。

本发明提供了一种使用垫块的板材包装的控制方法，包括以下步骤：皮带以预设皮带传输速度传送垫块，将垫块传送至第一辊道，所述第一辊道以预设第一传输速度传输垫块，将垫块传送至第二辊道上；第三辊道以预设第三传输速度传输板材，将板材传送至第二辊道上并使板材覆盖在垫块上；水平缠绕机将位于第二辊道上的板材和垫块一起进行缠绕包装。

其中，所述第二辊道的高度小于所述第三辊道的高度，所述第三辊道的高度与所述第二辊道的高度差大于或等于所述垫块的高度。

其中，所述方法还包括：第一光信号检测装置检测到板材到达第三辊道的预设位置时，向控制器发送启动信号，控制器接收启动信号后，控制所述皮带启动并以所述预设皮带传输速度传送。

其中，所述控制器根据板材的长度和所述预设第三传输速度计算所述第一辊道的预设第一传输速度。

其中，设置于所述水平缠绕机处的第二光信号检测装置以预设时间间隔进行物体检测，检测到垫块时向控制器发送表示检测到垫块的信号，未检测到垫块时向控制器发送表示未检测到垫块的信号，所述控制器在接收到表示检测到垫块的信号后控制所述水平缠绕机进行N层缠绕，所述控制器在接收到表示未检测到垫块的信号后控制所述水平缠绕机进行M层缠绕，所述N和M均为正整数，N大于M。

其中，所述垫块的宽度为70毫米～100毫米。

其中，所述方法还包括：所述水平缠绕机进行缠绕包装时，用电热丝将水平缠绕机的头膜或者尾膜用电热丝加热。

其中，所述方法还包括：所述水平缠绕机进行缠绕包装之前，使用高压气管向所述水平缠绕机的头膜吹气使头膜包在包装膜的内部。

其中，所述方法还包括：第二辊道输送方向的末端设置的第三光信号检测装置以预设时间间隔进行物体检测，检测到垫块时向控制器发送表示检测到垫块的信号，未检测到垫块时向控制器发送表示到位检测到垫块的信号，所述控制器在收到表示检测到垫块的信号后再收到未检测到垫块的信号时，控制垫块推送机构启动，将垫块边缘与板材边缘对齐。

其中，所述方法还包括：垫块由第一辊道输送至第二辊道时，根据垫块的长度以及第一辊道的预设第一传输速度计算，当垫块的4/5位于第二辊道上时，控制器控制垫块推送机构启动，将垫块边缘与第三辊道输送的板材边缘对齐。

本发明提供的使用垫块的板材包装的控制方法，可以实现垫块自动垫入板材下方，并将板材与垫块一起进行缠绕包装，降低工人劳动强度，提高包装效率。

具体实施方式