[发明专利]一种输电线路高空钢索式液压紧线装置

说明书

本发明公开了一种输电线路高空钢索式液压紧线装置，包括液压动力系统及紧线动作系统，所述紧线动作系统包括空心油缸，所述空心油缸包括缸筒及活塞，且活塞沿缸筒向前伸出，活塞的前端及缸筒的后端均连接有锁线机构，所述锁线机构包括从后至前依次设置的后端板、卡爪安装座、拨动盘及弹簧压板，卡爪安装座的中心处设有三瓣卡爪，拨动盘与弹簧压板之间设置有压缩弹簧。本发明利用液压动力系统推动空心油缸的活塞往复运动，使连接于活塞前端的锁线机构以及连接于缸筒后端的锁线机构之间通过钢索进行负荷转换，从而实现张紧导线；操作便捷，降低了作业人员的劳动强度，提高了紧线作业的安全可靠性，防止跑线事故发生。

技术领域

本发明属于输变电技术领域，具体涉及一种输电线路高空钢索式液压紧线装置。

背景技术

随着电压等级的提高，大截面导线在输电线路工程施工中得到广泛的应用。现有特高压直流输电线路工程均采用1250 mm²大截面导线。1250 mm²大截面导线因导线单位长度质量大，紧线施工张力高达100 kN，对现有紧线施工机械提出了更高的要求。

目前使用的铝合金环链紧线器重量太大，增加高空作业人员劳动强度，同时安全可靠性差，甚至会出现跑线事故。

针对现有紧线施工过程中，存在机动绞磨变速比少以及铝合金环链紧线器的缺点，开展适用于 1250 mm²大截面导线液压紧线装置的研究。申请号为201610653104.1的中国专利公开了一种输电线路用钢索式液压紧线装置，包括液压泵站、前锚头、后锚头以及钢索，所述液压泵站放置在铁塔横担上，用于给液压缸提供液压油；所述液压缸，通过高压油管与所述液压泵站相连接，以从液压泵站获取液压油；所述前锚头由前卡爪和前锚座组成，与后锚头交替工作来夹紧钢索；所述后锚头由后卡爪和后锚座组成，与前锚头交替工作来夹紧钢索；所述钢索一端与前锚头和后锚头相连接，另一端与导线相连接。这种钢索式液压紧线装置的提出可解决常规紧线装备存在的难题。但是由于钢索式液压紧线装置是在高空中进行作业，要求装置需自动化进行，而且由于钢索在牵动导线进行紧线时，对装置内部件因受力发生负荷的改变以及液压缸活塞的行程均有严格要求，否则不可能实现高空机械化施工。

为了解决输电线路全过程机械化施工中的最后一道工序，对钢索式液压紧线装置进行进一步研究具有重要的现实意义和社会价值。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种输电线路高空钢索式液压紧线装置，操作方便、安全可靠，降低作业人员劳动强度。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种输电线路高空钢索式液压紧线装置，包括液压动力系统及紧线动作系统，所述液压动力系统包括液压泵站及连接油路，所述紧线动作系统包括空心油缸，所述空心油缸通过连接油路与液压泵站相连接，所述空心油缸包括缸筒及沿缸筒往复运动的活塞，活塞伸出的方向定义为前方，所述活塞内沿轴向方向穿入有钢索，缸筒的后端及活塞的前端均紧固安装有锁线机构，所述钢索的前后两端分别沿前后方向穿过并伸出前后两侧的锁线机构；

所述锁线机构包括从后至前依次设置的后端板、卡爪安装座、拨动盘及弹簧压板，所述卡爪安装座与后端板紧固连接，所述拨动盘及弹簧压板均通过沿前后方向设置的导向螺栓与卡爪安装座相连接；所述拨动盘与弹簧压板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的前后两端分别与弹簧压板及拨动盘相顶接；卡爪安装座的中心处设有锥形孔，且锥形孔的直径从前至后逐渐减小，锥形孔内设置有三瓣卡爪，所述后端板、三瓣卡爪、拨动盘及弹簧压板的中心处均设有供钢索穿过的通道；