[发明专利]一种浮床轻骨料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种浮床轻骨料及其制备方法，该浮床轻骨料的制备方法为：先竹炭粉和水拌合，再在其中加入发泡剂，最后加入脱墨废渣纤维、水泥和水混合均匀，得到轻骨料浆体；将轻骨料浆体制成方板，养护后将其切割成立方体，并打磨去除立方体棱角，得到接近于球体的轻骨料坯体和打磨过程中产生的轻骨料粉体；将水泥、轻骨料粉体、纤维素醚和水混合均匀，得到表层浆体；通过鼓风机将表层浆体由下至上吹向轻骨料坯体，对轻骨料坯体进行表层裹浆，得到浮床轻骨料。本发明提供的浮床轻骨料制造的浮床不易出现底部沉浆堵孔的现象，同时还可以有效提高抗风浪冲击性。

技术领域

本发明属于浮床技术领域，尤其涉及一种浮床轻骨料及其制备方法。

背景技术

浮床最初是指由于泥碳层向上浮起作用，使湖岸的植物一部分被切断，漂浮在水面的一种自然现象。随着科技的发展，人工浮床出现，其上栽培芦苇等水生植物，长期放置水中有水质净化、创造生物(鸟类、鱼类)的生息空间、改善景观和产生消波效果保护岸堤的效益，尤其混凝土浮床，利用其骨料堆积形成的孔隙为植物根系生长提供空间，植物种植密度高，且无二次污染。

目前，多使用聚苯乙烯颗粒作为骨料来制造浮床。但是，一方面，由于聚苯乙烯颗粒表面憎水，使其与水泥浆体粘结性差，导致抗风浪冲击性差；另一方面，由于聚苯乙烯颗粒质轻，搅拌成型过程中易分层，易造成底部沉浆堵孔。

发明内容

针对现有骨料制造的浮床常出现的抗风浪冲击性差和底部易沉浆堵孔等问题，本发明提供一种浮床轻骨料，其制备方法，包括以下步骤：

（1）先将竹炭粉和水拌合，再在其中加入发泡剂，最后加入脱墨废渣纤维、水泥和水混合均匀，得到轻骨料浆体；

（2）将轻骨料浆体制成厚度为1-3cm的方板，将方板在40-60℃下保温1小时，再在1-3MPa下养护4小时；

（3）将养护后的方板切割成边长为1-3cm的立方体，并使用陶瓷研磨球打磨5-30分钟，去除棱角，得到接近于球体的轻骨料坯体和打磨过程中产生的轻骨料粉体；

（4）将水泥、轻骨料粉体、纤维素醚和水混合均匀，得到表层浆体；

（5）通过鼓风机将表层浆体由下至上吹向轻骨料坯体，对轻骨料坯体进行表层裹浆，再在40-60℃下养护1小时，得到浮床轻骨料。

可选地，步骤（1）中，各原料的重量份数为：竹炭粉5-10份、与竹炭粉拌合的水 1-4份、发泡剂5-10份、脱墨废渣纤维5-10份、水泥 10-20份、与水泥同时加入的水 4-6份；步骤（4）中，各原料的重量份数为：水泥20-50份、轻骨料粉体 1-4份、纤维素醚2-10份、水5-10份。

可选地，步骤（1）中，竹炭粉和水的拌合时间为10-30秒，发泡剂的混合时间为10-30秒。

可选地，步骤（5）中，鼓风机的风压为0.5-2MPa，表层裹浆持续时间为5-30分钟。

可选地，所述水泥为硫铝酸盐水泥，比表面积为300-400m²/kg。

可选地，所述脱墨废渣纤维的尺寸不超过200目。

可选地，所述发泡剂的主要成分为铝粉，比表面积为300-400m²/kg。