[发明专利]铠装防腐防护工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程装备技术领域，特别是涉及一种铠装防腐防护工艺方法。

背景技术

现有防腐产品，例如玻璃鳞片等及施工工艺具有以下缺点：施工过程及完成后存在火灾隐患；施工工艺繁琐、环境要求苛刻、人员素质要求高；易留下开裂、起鼓等缺陷，防腐蚀效果差；施工周期长。由此可见，如何帮助用户解决传统技术中防腐蚀效果的提高使用模式的局限性与复杂低效性是一个亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术存在的问题，提供一种铠装防腐防护工艺方法，能够解决传统技术中施工过程及完成后存在火灾隐患；施工工艺繁琐、环境要求苛刻、人员素质要求高；易留下开裂、起鼓等缺陷，防腐蚀效果差；施工周期长，通过对待防护体进行预处理，并对预处理后的待防护体采用滚刷的方式完成四次涂刷，并在四次涂刷后，保持不低于7天的干燥时间以实现铠装防护，具有应用的宽泛性、使用的简捷性、高效性与灵活性。

第一方面，本发明实施例提供了一种铠装防腐防护工艺方法，包括：对待防护体进行预处理；对预处理后的所述待防护体采用滚刷的方式完成多次涂刷，并在多次涂刷后，保持不低于7天的干燥时间以实现铠装防腐防护。

在其中一个实施例中，所述待防护体为金属，所述预处理包括：对所述金属的表面通过锈蚀、翘皮、脱落完成打磨处理，对金属面附着产生的油污或其它化学物完成化学处理，并进行清洗；

在其中一个实施例中，所述多次涂刷包括：对预处理后的所述待防护体涂刷锈灭活剂，形成基础层，并保持不少于4小时的干燥时间以实现第一次涂刷。

在其中一个实施例中，所述多次涂刷还包括：基于所述第一次涂刷的基础上，涂刷高分子防护隔离酯，并保持不少于3小时的干燥时间以实现第二次涂刷。

在其中一个实施例中，所述多次涂刷还包括：基于所述第二次涂刷的基础上，完成碳化硅与高分子防护隔离酯的组合的涂刷形成结构层，并保持不少于3小时的干燥时间以实现第三次涂刷。

在其中一个实施例中，所述多次涂刷还包括：基于所述第三次涂刷的基础上，完成涂刷石墨与高分子防护隔离酯的组合的涂刷形成加强层，并保持不少于3小时的干燥时间以实现第四次涂刷。

在其中一个实施例中，所述待防护体为混凝土，所述预处理包括：对混凝土表面通过高压水枪或喷砂方式将水泥基表面的灰尘、污物完成处理，再通过云母膏酯修补漏洞以及裂纹，待干燥后打磨圆滑；或者

所述待防护体为木料表面，所述预处理包括：通过砂纸清除木材表面污物、灰尘，假如表面有油渍,并用200号汽油完成表面油污的擦洗。

在其中一个实施例中，所述多次涂刷包括包括：对预处理后的所述待防护体涂刷高分子防护隔离酯，形成基础层，并保持不少于4小时的干燥时间以实现第一次涂刷；

在其中一个实施例中，所述多次涂刷包括：基于所述第一次涂刷的基础上，完成石墨与高分子防护隔离酯的组合的涂刷，形成结构层，并保持不少于3小时的干燥时间以实现第二次涂刷。

在其中一个实施例中，所述多次涂刷包括：基于所述第二次涂刷的基础上，完成高分子防护隔离酯的涂刷，形成加强层，并保持不少于3小时的干燥时间以实现第三次涂刷。

在其中一个实施例中，所述滚刷的方式可以选择喷涂方式或刷涂方式。

本发明提供的铠装防腐防护工艺方法，对待防护体进行预处理；对预处理后的待防护体采用滚刷的方式完成四次涂刷，并在四次涂刷后，保持不低于7天的干燥时间以实现铠装防护。该方法解决传统技术中施工过程及完成后存在火灾隐患；施工工艺繁琐、环境要求苛刻、人员素质要求高；易留下开裂、起鼓等缺陷，防腐蚀效果差；施工周期长，通过对待防护体进行预处理，并对预处理后的待防护体采用滚刷的方式完成四次涂刷，并在四次涂刷后，保持不低于7天的干燥时间以实现铠装防护，具有应用的宽泛性、使用的简捷性、高效性与灵活性。

附图说明

图1为本发明一个实施例中的一种铠装防腐防护工艺方法的流程示意图；以及

图2为本发明一个实施例中的一种铠装防腐防护工艺方法的结构机理图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明铠装防腐防护工艺方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，为一个实施例中的一种铠装防腐防护工艺方法的流程示意图，具体包括以下步骤：

步骤102，对待防护体进行预处理。