[发明专利]一种低敏感泡沫混凝土发泡剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低敏感泡沫混凝土发泡剂及其制备方法，该发泡剂主要由重量份的脂肪族聚氧乙烯醚45～60份、磺化剂15～20份、催化剂2～5份、饱和氢氧化钠液15～25份合成阴离子型聚醚类表面活性剂后，加水80～90份稀释，再与稳泡剂1～3份复合制得，最终产物PH值为9～12。本发明低敏感泡沫混凝土发泡剂的稳定性好，敏感性低，当发泡剂的添加量在小范围内变动时，由其制备的泡沫混凝土的流动性变化小，容重波动小，有利于产品的质量控制。

技术领域

本发明属于建筑材料外加剂领域，特别涉及一种低敏感泡沫混凝土发泡剂及其制备方法。

背景技术

泡沫混凝土是指在水泥浆或水泥砂浆中引入一定量的气泡，搅拌均匀之后浇注硬化而成的内部含有大量密闭气孔的多孔性混凝土。泡沫混凝土发泡剂作为泡沫混凝土制造的关键因素，对于泡沫混凝土的性能起至关重要的作用。泡沫混凝土发泡形式多种多样，主要有物理发泡法，充气发泡法，化学发泡法，搅拌发泡法四种形式，其中搅拌发泡法设备需求少，工序简捷，操作简单，特别适合现场拌合施工作业，因而得到了大量应用。

搅拌发泡法是将发泡剂直接掺入搅拌机中，与料浆一起搅拌，通过物理搅拌在料浆中获得气泡。但现有的发泡剂对添加量比较敏感，添加量稍高会导致泡沫混凝土流动性减小，泡沫混凝土容重低；添加量稍低，流动泡沫混凝土容重增加，流动性增强，十分不利于产品质量控制。因此，急需研发一种添加量易控制的泡沫混凝土用的发泡剂，提高工程效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低敏感泡沫混凝土发泡剂及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：一种低敏感泡沫混凝土发泡剂，主要由重量份的脂肪族聚氧乙烯醚45～60份、磺化剂15～20份、催化剂2～5份、饱和氢氧化钠溶液15～25份合成阴离子型聚醚类表面活性剂后，加水80～90份稀释，再与稳泡剂1～3份复合制得。本发明以磺化剂和复合催化剂制得的阴离子表面活性剂反应比较缓和，速度易于控制，反应转化率高，与稳泡剂复合匹配性好。本发明配制出的发泡剂稳定性好，敏感性低，在混凝土发泡工序中发泡剂的掺量对混凝土流动性、容重的影响小，也即随着发泡剂的加入，混凝土流动性的变化缓慢，容重波动小。

优选地，所述磺化剂为氨基磺酸。

优选地，所述发泡剂的PH值为9～12。将发泡剂的PH值控制在合理的范围内，使得发泡剂的稳定性更好。

为提高产品转化率，产品分子量大小和分子量分布必须合理，优选地，所述脂肪族聚氧乙烯醚的分子量300～330。

为了进一步降低泡沫混凝土的流动性及容重对发泡剂掺量的敏感性，本发明选择合理的催化剂来改善阴离子表面活性剂的反应速度，使得反应速度更易于控制，发泡工序更易进行。优选地，所述催化剂由尿素、六水合三氯化铁复合而成，其中尿素、六水合三氯化铁的摩尔质量比为1：1～3：1。

优选地，所述稳泡剂为改性硅树脂聚醚微乳液。本发明采用改性硅树脂聚醚微乳液作为稳泡剂，能够进一步有效地防止泡沫液膜厚度的衰减，同时增加液膜中液体流失的阻力，从而达到稳泡的效果，提高泡沫的稳定性，使得产品泡沫性能好。

本发明还公开了上述低敏感泡沫混凝土发泡剂的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份称取各原料组分；(2)在氮气保护下，将脂肪族聚氧乙烯醚、磺化剂、催化剂混合边搅拌边升温至95～105℃后，保温搅拌1～3小时，然后降温至45～55℃；(3)向步骤(2)得到的产物中边搅拌边加饱和氢氧化钠溶液，同时进行冷却，使温度不超过60℃；(4)在步骤(3)得到的产物中加水稀释，然后加入稳泡剂搅拌均匀后即制得低敏感泡沫混凝土发泡剂。本发明制备方法工序简捷，操作简单，特别适合现场拌合施工作业，适于大规模推广使用。