[发明专利]一种卷状导线的下线处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及电子装联技术领域，尤其涉及一种卷状导线的下线处理装置。

背景技术

在电缆制作和电子电气组件布线过程中，首先要做的工作就是根据电气图册和组件机械结构尺寸对导线进行下线处理，即将导线裁剪成所需长度。当前导线的包装方式均呈卷状，整条导线呈螺旋线分布，去除包装后同一卷内的导线间极易发生缠绕和打结，从而给下线过程带来极大不便，如缠绕过于严重或打结过多过死，不得已会将此部分导线切除，造成导线的不必要浪费。基于卷状电缆的实际情况，下线过程中一般需两人配合完成，一人将导线从卷状梳理为直线状，另外一人负责长度的确认和裁剪，这种操作方式不但效率低下，而且增加人员成本。

综上所述，如何解决卷状导线下线处理工作效率低和人员成本高的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种卷状导线的下线处理装置，以提高卷状导线下线处理工作效率低，并降低人员成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种卷状导线的下线处理装置，包括底盘、垂直于所述底盘设置的多个支承体和定位锁紧装置；

所述底盘上设置有呈圆周阵列径向辐射状分布的导向槽；

所述支承体的底部滑动配合的设置在所述导向槽内；

所述定位锁紧装置，用于对所述支承体相对所述导向槽的位置进行定位锁紧。

优选地，所述导向槽为设置在所述底盘上的腰型通孔。

优选地，所述定位锁紧装置包括固定在所述支承体的底部的螺杆和与所述螺杆匹配的锁紧螺母，所述螺杆贯穿于所述导向槽并能够通过所述锁紧螺母锁紧在所述底盘上。

优选地，所述螺杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述底盘的下表面相抵接，所述弹簧的另一端与所述锁紧螺母的端面相抵接。

优选地，所述锁紧螺母为燕尾螺母。

优选地，所述导向槽的正下方还设置有与所述导向槽中心重合的避让槽，所述锁紧螺母位于所述避让槽内。

优选地，所述避让槽的深度为所述底盘的厚度的四分之三。

优选地，所述支承体呈上窄下宽的楔形结构，且所述支承体的下表面与所述底盘的上表面相贴合。

优选地，所述支承体的数量为3个。

相比于背景技术介绍内容，上述卷状导线的下线处理装置，包括底盘、垂直于底盘设置的多个支承体和定位锁紧装置；底盘上设置有呈圆周阵列径向辐射状分布的导向槽；支承体的底部滑动配合的设置在导向槽内；定位锁紧装置，用于对支承体相对导向槽的位置进行定位锁紧。上述下线处理装置，在实际操作过程中，通过调节各支承体的位置，使得支承体刚好与待下线的卷状导线支承到位，通过定位锁紧装置对支承体进行定位锁紧，然后进行下线操作。而在下线时，只需要向上提拉导线即可进行下线操作，不仅避免了下线时卷状导线的打结，而且操作简单，大大提高了工作效率，同时由于卷状导线受支承体的支承作用，只需一个人即可完成下线操作，也降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的卷状导线的下线处理装置的整体结构的示意图；

图2为本发明实施例提供的定位锁紧装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的底盘的结构示意图；

图4为图3的A向结构示意图。

上图1-图4中，

底盘1、支承体2、导向槽3、螺杆4、锁紧螺母5、弹簧6、避让槽7。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种卷状导线的下线处理装置，以提高卷状导线下线处理工作效率低，并降低人员成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图4所示，本发明实施例提供的一种卷状导线的下线处理装置，包括底盘1、垂直于底盘1设置的多个支承体2和定位锁紧装置；底盘1上设置有呈圆周阵列径向辐射状分布的导向槽3；支承体2的底部滑动配合的设置在导向槽3内；定位锁紧装置，用于对支承体2相对导向槽3的位置进行定位锁紧。

上述卷状导线的下线处理装置，在实际操作过程中，通过调节各支承体的位置，使得支承体刚好与待下线的卷状导线支承到位，通过定位锁紧装置对支承体进行定位锁紧，然后进行下线操作。而在下线时，只需要向上提拉导线即可进行下线操作，不仅避免了下线时卷状导线的打结，而且操作简单，大大提高了工作效率，同时由于卷状导线受支承体的支承作用，只需一个人即可完成下线操作，也降低了人工成本。