[发明专利]一种流质食品灌装压盖套装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装机械领域，具体为一种流质食品灌装压盖套装置。

背景技术

灌装机在食品行业、日化行业等广泛使用。包装机械竞争日趋激烈，未来的灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

在灌装时往往要求压盖套对瓶子的压力要求很严格，但传统的灌装机缺乏对压盖套冲压时压力的缓解保护，如果在压力过大时往往会造成瓶口爆裂的情况，不仅影响生产效率，还会带来一定的经济损失。在其自动压盖套流程中大都采用多头灌装机，当前灌装线压盖套装置往往不能适应多种桶型压盖套，而且由于单头挂钩式压盖套能力不足，从而造成整条灌装线的效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流质食品灌装压盖套装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种流质食品灌装压盖套装置，包括机架，机架安装在减震座上；机架中央设置有用来固定需灌装瓶子位置的输送线栏杆，机架上设有用于调节高度的支架，支架上端中部设有压机体，压机体底端连有压轴杆，压轴杆竖向贯穿支架并在其底部固定压盖套，压盖套底部中央开设有瓶盖冲压凹槽，瓶盖冲压凹槽内侧槽面上平铺设有弹性橡胶垫层；瓶盖冲压凹槽外侧两端分别设有弹力保护夹板板，弹力保护夹板通过扭力弹簧倾斜设置连接于压盖套两端；压盖套的左右两侧对称开有螺纹盲孔，一连杆横向安装在该螺纹盲孔内；连杆的外端安装导向缓冲结构；该导向缓冲结构包括导向杆、定位圆筒、T型柱，上复位弹簧以及下复位弹簧，其中，定位圆筒的底端设有外沿部并配合螺栓安装在减震座上，定位圆筒的顶端开有直径小于定位圆筒内径的圆通口，导向杆穿过该通口并延伸到定位圆筒的内部，导向杆的底端固定连接一T型柱，T型柱的上台面到定位圆筒的内部顶端安装上复位弹簧，T型柱的下台面到定位圆筒的内部底端安装下复位弹簧。

作为本发明更进一步的技术方案，导向杆的外径与圆通口的内径相配合。

作为本发明更进一步的技术方案，导向杆的底端安装在T型柱款径端的底面中部。

作为本发明更进一步的技术方案，导向杆的顶端通过锁紧螺栓固定在连杆上。

作为本发明更进一步的技术方案，T型柱的长度为为定位圆筒内部空腔深度的三分之一，并且其最大外径与定位圆筒的内径相配合。

作为本发明更进一步的技术方案，输送线栏杆内侧安装有缓冲垫。

作为本发明更进一步的技术方案，机架与支架之间通过连接套对接。

作为本发明更进一步的技术方案，弹力保护夹板通过扭力弹簧连接设置于靠近所述瓶盖冲压凹槽外侧端的压盖套底面上。

作为本发明更进一步的技术方案，所述减震座的中部设有储物抽屉。

作为本发明更进一步的技术方案，压盖套两端设置的所述弹力保护夹板相对所述压轴杆等大小对称设置。

作为本发明更进一步的技术方案，压轴杆正对设置于所述瓶盖冲压凹槽上端。

作为本发明更进一步的技术方案，支架上还设有用于保证压轴杆运动的导向套板。

与现有技术相比，本发明在压机体向下对瓶子进行压盖处理时，压杆轴带动压盖套向下冲压，此时弹力保护夹板由于向下碰触瓶身而向外侧打开，将竖直方向的冲压力缓冲成部分弹力，有效的起到缓冲保护作用，而导向缓冲结构在双重弹簧复位的作用下将缓冲力直接作用在压盖套上，对压盖套形成冲压缓冲和导向定位的双重功效，确保在压盖作业时不会出现瞬间压力过大导致破坏瓶口现象的发生，既提高了压盖机器的整体寿命，又保证了压盖作业的质量和效率。

附图说明

图1为本发明一种流质食品灌装压盖套装置的结构示意图。

图2为本发明一种流质食品灌装压盖套装置的中T型柱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。