[发明专利]一种用于铝合金轮毂去毛刺设备

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金轮毂加工技术领域，具体为一种用于铝合金轮毂去毛刺设备。

背景技术

轮毂别名为轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形，中心装配在轴上的部件，常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂，钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车；但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代，铝合金轮毂又分为锻造和铸造，其中锻造铝合金轮毂的疲劳强度和曲服强度都远远高于钢制轮毂，同样环境下铝合金的散热系数是钢的三倍，锻造铝合金轮毂的最大承载能力是钢的五倍，铝合金轮毂有重量轻、省胎和美观的特点，同时锻造铝合金轮毂的安全性要远远高于钢圈，再JIT标准下即车辆以50公里时速撞击路边基石只有锻造铝合金轮毂可以保持正常行驶，铝合金轮毂的抗腐蚀性能也大大优于钢制轮毂。

在铝合金轮毂在加工过程中，去除半成品上的毛刺，一般为人工去除，劳动量大，效率极低，且易对操作人员手部造成伤害，也因此生产了各种去毛刺设备，但现有设备只能对一块固定区域进行去除毛刺，不能扩大去除毛刺的范围，效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铝合金轮毂去毛刺设备，解决了现有去毛刺设备效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝合金轮毂去毛刺设备，包括机体，所述机体的顶部中间位置设有液压缸，所述机体的底部固定连接有支撑座，所述机体的中间位置设有工作台，所述液压缸的底部中间位置连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿机体的顶部，并固定连接有支撑杆，所述机体的内壁两侧均固定连接有固定座，两个固定座在远离机体内壁的一侧均开设有第一滑轨，两个第一滑轨的内壁均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定连接有支撑架，所述支撑杆的中间位置套接有固定块，所述固定块的底部固定连接有第一电机固定架，所述第一电机固定架的内侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有毛刷安装套，所述毛刷安装套的底部活动连接有毛刷，所述工作台的上表面中间位置开设有圆形凹槽，所述工作台的底部设有第二电机固定架，所述第二电机固定架内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有电机减速器，所述电机减速器在远离第二电机输出轴的一端连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿工作台，并固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部左侧连接有固定夹块，所述固定夹块和旋转台通过固定螺栓固定连接，所述旋转台的顶部右侧表面开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接有活动夹块，所述固定夹块在靠近活动夹块的一侧开设有第一螺纹孔，活动夹块上开设有与固定夹块相对应的第二螺纹孔，所述活动夹块上开设的第二螺纹孔内螺纹连接有活动螺栓，所述活动螺栓的另一端贯穿活动夹块，并和固定夹块上的第一螺纹孔螺纹连接，所述固定夹块和活动夹块之间连接有加工件。

优选的，所述固定夹块和活动夹块为对称设置，固定夹块和活动夹块在与加工件的接触面均设有保护层。

优选的，所述旋转杆在圆形凹槽内的旋转部分长度小于圆形凹槽的半径。

优选的，所述支撑座的数量为四个，四个支撑座分布在机体的底面四角，且支撑座的底面设有防滑纹路。

优选的，所述固定夹块和活动夹块的棱角均设置为圆角。

优选的，所述工作台的上表面两侧均开设有碎屑收集槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于铝合金轮毂去毛刺设备。具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置液压缸、第一电机、支撑杆和第一滑轨，液压缸通过伸缩杆带动支撑架在第一滑轨内壁上下运动，支撑架带动第一电机上下移动，第一电机通过毛刷安装套带动毛刷上下移动，达到去除加工件上下边缘的毛刺的目的，解决了加工件毛刺去除不彻底的问题。

(2)通过设置第二电机、电机减速器、旋转杆和旋转台，第二电机通过电机减速器带动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转台旋转，可以扩大毛刷的作业区域，有效的提高了去除毛刺的速度，解决了现有去毛刺设备效率低的问题。

(3)通过设置四个支撑座分别分布在机体的四角，达到稳定支撑的效果，且四个支撑座的底面均设置防滑纹路，避免了设备在使用时滑动的情况。

(4)通过在工作台的上表面两侧开设碎屑收集槽，将设备在运行时产生的碎屑清理到碎屑收集槽内，有效的提高了工作台的清洁，达到避免工作台上积累碎屑产生安全隐患效果。

(5)通过把第二电机固定在第二电机固定架上，有效的提高了第二电机的稳定性，保证设备的稳定运行。