[发明专利]一种锅炉余热利用循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及热能设备技术领域，尤其涉及一种锅炉余热利用循环系统。

背景技术

煤泥为含水量约在25%~30%的低热值燃料，煤泥在干燥化处理后可以提高煤泥的燃烧热值，近年来行业内积极寻求煤泥干燥的方法。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的工业应用已成为急需解决的问题。 燃煤锅炉的烟气温度很高，含有较多可以回收利用的废热。目前在用的锅炉有的安装了金属省煤器回收部分废热，有的直接排放，都没有很好地回收利用这部分废热，造成了能源浪费并污染环境，金属省煤器的腐蚀问题也一直没有得到彻底解决。如何将燃煤锅炉烟气余热回收利用与煤泥烘干并进行工业应用结合起来是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种锅炉余热利用循环系统。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种锅炉余热利用循环系统，包括锅炉，所述锅炉上设置有燃烧室，所述锅炉在燃烧室两侧位置分别设置有进料管和烟道，所述烟道和进料管都和燃烧室相连通；所述的进料管上安装有调节仓，所述调节仓的上部安装有第二破碎筒；所述烟道上安装有排烟管，所述排烟管的另一端安装有烘干箱，所述烘干箱上连接有传送皮带，所述传送皮带的一端与第二破碎筒连接，传送皮带的另一端连接有第一破碎筒。

优选的，所述的一种锅炉余热利用循环系统，所述传送皮带包括传送部和回转部，所述传送部穿过烘干箱，且传送部和烘干箱之间形成上烟道和下烟道，所述排烟管和下烟道连通，所述回转部位于烘干箱的下部，所述烘干箱的另一端安装有过烟管，所述过烟管上设置有上过烟口和下过烟口，所述上过烟口和下过烟口分别和上烟道和下烟道连通，所述过烟管上还设置有皮带孔，所述传送皮带的传送部穿过皮带孔，所述传送皮带、过烟管及烘干箱之间密封连接。

优选的，所述的一种锅炉余热利用循环系统，所述的第一破碎筒和第二破碎筒都是由筒体、破碎辊和破碎齿组成，所述破碎辊为两个，且都安装于筒体内，所述破碎齿安装于破碎辊上，所述两个破碎辊上的破碎齿交错设置，所述第一破碎筒和第二破碎筒上还分别设置有第一进料口和第二进料口，所述第一破碎筒上还安装有出料管，所述出料管和传送皮带的一端相连接，所述第二进料口和传送皮带的另一端相连接。

优选的，所述的一种锅炉余热利用循环系统，所述调节仓由上下设置的上仓体和下仓体组成，所述上仓体的底端和下仓体的顶端都凸出有旋转部，所述上仓体和下仓体之间安装有旋转环，所述旋转环的上部和下部都设置有旋转槽，所述旋转环通过旋转槽和旋转部的配合可在上仓体和下仓体之间转动；所述旋转环上安装有固定架，所述固定架上安装有旋转帽，所述旋转帽上通过螺纹连接有调节座，所述调节座上安装有调节块，所述调节块为锥形，所述调节座的下部安装有自由伸缩杆，所述自由伸缩杆的底部固定在下仓体上，所述上仓体的上端安装有V型调节架，调节架上设置有出料口，所述出料口位于调节块的正上部。

优选的，所述的一种锅炉余热利用循环系统，所述燃烧室底板的中部安装有隔板，所述的隔板上安装有炉箅，所述炉箅位于隔板靠近烟道的一端，且炉箅沿隔板至烟道的方向逐渐向下倾斜。

优选的，所述的一种锅炉余热利用循环系统，所述的燃烧室的下部设置有排渣口，所述排渣口位于炉箅的正下部。

优选的，所述的一种锅炉余热利用循环系统，所述的锅炉上还安装有风机，所述风机的出风口和燃烧室连通。

优选的，所述的一种锅炉余热利用循环系统，所述的进料管和调节仓之间通过法兰连接。

本发明的优点在于：本发明的锅炉余热利用循环系统利用烟气余热对煤泥进行烘干，使得煤泥应用于锅炉，降低了资源浪费；同时，烟气通过余热回收利用后，烟气的排放温度大大降低，提高了锅炉热效率，节能环保。

进一步，通过调节仓可方便的调节添加量，使用方便；进料管和调节仓之间通过法兰连接，拆卸和安装都比较的方便，节约设备维修和维护时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明传送带、烘干箱及过烟管之间的连接示意图。

图3为本发明过烟管的结构示意图。

图4为本发明调节仓的结构示意图。

具体实施方式