[发明专利]一种滚珠丝杠副径向间隙测量装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种滚珠丝杠副径向间隙测量装置。

背景技术：

滚珠丝杠副往往有对单个滚珠螺母的径向间隙要求；若采用手动搬动滚珠螺母，加载的力的大小无法控制，容易产生集中力而使滚珠螺母在竖直平面内发生偏转，这些均会影响到测量的数值，从而达不到预期的效果。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种滚珠丝杠副径向间隙测量装置。

本发明所采用的技术方案有：一种滚珠丝杠副径向间隙测量装置，包括底座、气缸、压紧机构、托举限位块和千分表，所述气缸固定于底座上，且气缸的输出轴与托举限位块固定连接，千分表置于托举限位块的上方，且千分表与托举限位块相触接，两压紧机构设于底座上，且两压紧机构对称位于托举限位块的两侧。

进一步地，所述压紧机构包括上固定块、下固定块和螺杆，所述下固定块滑动连接在底座上，螺杆穿过上固定块并螺纹连接在下固定块上。

进一步地，所述底座上设有滑槽，下固定块滑动连接于所述滑槽内。

进一步地，所述上固定块和下固定块上均设有V形定位槽。

进一步地，所述底座上设有安装槽，气缸固定于该安装槽内，两压紧机构对称位于安装槽的两侧。

进一步地，所述托举限位块上设有V形定位槽。

本发明具有如下有益效果：

1）托举限位块和压紧机构中的上下固定块均为V型结构，可应用于不同外径尺寸的丝杠和螺母；

2）底座上开有安装槽，气压缸下降后，装卸滚珠丝杠副不会对滚珠螺母造成干涉；

3）气压固定于底座上，因此顶压力不会传导到地面，避免了因为底座的上升对测量数值的影响；

4）气压缸的顶压力由（数显）压力控制器进行精确调节，对不同规格重量的滚珠螺母采用相对应的顶压力，有效避免过顶造成丝杠的弯曲；将测量表头置于滚珠螺母正上方，气缸加载和卸载的数值差即为径向间隙。

附图说明：

图 1 为本发明结构图。

图 2 为本发明三维结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明一种滚珠丝杠副径向间隙测量装置，包括底座1、气缸2、压紧机构3、托举限位块4和千分表5，气缸2固定于底座1上，且气缸2的输出轴与托举限位块4固定连接，千分表5置于托举限位块4的上方，且千分表与托举限位块相触接，两压紧机构3滑动设于底座1上，且两压紧机构3对称位于托举限位块4的两侧。

本发明中的压紧机构3包括上固定块31、下固定块32和螺杆33，下固定块32滑动连接在底座1上，螺杆33穿过上固定块31并螺纹连接在下固定块32上。

为便于将下固定块32滑动连接在底座1上，在底座1上设有滑槽11，下固定块32滑动连接于滑槽11内。

为便于更好地对丝杠进行定位，在上固定块31和下固定块32上均设有V形定位槽。

在底座1上设有安装槽12，气缸2固定于该安装槽12内，两压紧机构3对称位于安装槽12的两侧。

安装槽12有利于装卸滚珠丝杠副，不会因为滚珠螺母直径大而造成装卸干涉。

为更好地对丝杠上的滚珠螺母进行定位，在托举限位块4上设有V形定位槽。

在使用时，根据滚珠螺母的重量，通过调节气缸2上的压力控制器来预先调好气缸2的顶出压力（一般顶出压力为滚珠螺母重量的两倍）。将丝杆100置于压紧机构3中的下固定块32上，滚珠螺母200置于托举限位块4上，拧紧螺杆33，并通过上固定块31将丝杆100进行定位，阻止丝杠100的轴向窜动和径向移动。气缸2的输出轴伸出，并将托举限位块4上顶，气缸加载和卸载的数值差即为径向间隙。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。