[发明专利]高填充水性木器透明腻子及其制备方法有效
申请号: | 201710713714.0 | 申请日: | 2017-08-18 |
公开(公告)号: | CN107488375B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 何文浩;黄伟财;林泽聪;杨敏;王丽 | 申请(专利权)人: | 中华制漆(新丰)有限公司 |
主分类号: | C09D5/34 | 分类号: | C09D5/34 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 官建红 |
地址: | 511199 广东省韶关市新丰*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 填充 水性 木器 透明 腻子 及其 制备 方法 | ||
1.一种高填充水性木器透明腻子,其特征在于:按照质量100%计,包括以下组分:
所述玻璃微球为经过球化处理且经过偶联剂处理的实心玻璃微球;
所述第一流变助剂为非离子水溶性聚合物类羟乙基纤维素醚;
所述第二流变助剂为聚氨酯缔合非离子型增稠剂;
所述打磨助剂为硬脂酸锌分散在水中形成稳定的水分散体。
2.如权利要求1所述的高填充水性木器透明腻子,其特征在于:所述实心玻璃微球的粒径为2000~4000目。
3.如权利要求1~2任一所述的高填充水性木器透明腻子,其特征在于:所述润湿剂为非离子型脂肪醇聚乙二醇醚类表面活性剂。
4.如权利要求1~2任一所述的高填充水性木器透明腻子,其特征在于:所述水性丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,所述水性丙烯酸乳液的固含量为52~54wt%;和/或所述透明粉为硅酸盐纯相粉体,所述透明粉的粒径为4000~5000目。
5.如权利要求1~2任一所述的高填充水性木器透明腻子,其特征在于:所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯乙烯共聚物,所述可再分散乳胶粉的固体含量为98wt%~100wt%;
和/或,所述成膜助剂为丙二醇醚类成膜助剂;
和/或,所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂;
和/或,所述消泡剂为在聚乙二醇中的憎水固体与破泡聚硅氧烷的混合物类消泡剂;
和/或,所述罐内防腐剂为异噻唑啉酮类杀菌剂。
6.如权利要求1~2任一所述的高填充水性木器透明腻子,其特征在于:所述打磨助剂为硬脂酸锌分散在水中形成稳定的水分散体,所述打磨助剂不挥发份为40±2%;和/或所述水为去离子水或纯净水。
7.一种高填充水性木器透明腻子的制备方法,其特征在于,至少包括以下步骤:
步骤S01、按照权利要求1~6任一所述的高填充水性木器透明腻子配方分别称取所述含量范围内的水性丙烯酸乳液、透明粉、可再分散乳胶粉、玻璃微球、润湿剂、成膜助剂、分散剂、罐内防腐剂、第一流变助剂、第二流变助剂、消泡剂、打磨助剂、水;
步骤S02、将所述罐内防腐剂、分散剂、润湿剂、成膜助剂加入所述水性丙烯酸乳液,混合处理,得到第一混料物;
步骤S03、将所述透明粉、可再分散乳胶粉、玻璃微球、消泡剂、第一流变助剂加入所述第一混料物中混合处理,得到第二混料物;
步骤S04、将所述打磨助剂加入所述第二混料物中混合处理,得到第三混料物;
步骤S05、将所述第二流变助剂、水加入所述第三混料物中压缩抽真空处理,得到高填充水性木器透明腻子。
8.如权利要求7高填充水性木器透明腻子的制备方法,其特征在于:所述第一混料处理时以400~500转/分钟的搅拌速度搅拌15~20分钟;和/或,
所述第二混料处理时以1000~1200转/分钟的搅拌速度搅拌20~30分钟。
9.如权利要求7高填充水性木器透明腻子的制备方法,其特征在于:所述第三混料处理时以800~1000转/分钟的搅拌速度搅拌5~10分钟;和/或,所述步骤S05中,以800~1000转/分钟的搅拌速度搅拌10-15分钟。
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