[发明专利]一种用于管道消音器中金属环安装的安装设备

说明书

本发明公开了一种用于管道消音器中金属环安装的安装设备，包括基座、供料机构、定位机构、安装机构。本发明具有以下优点和效果：通过安装在定位块上的可扩口的安装管的固定消音管体，再通过供料机构的对金属环自动供料，最后通过安装机构中的推进气缸将金属环自动推送进入到安装管内，最后通过对安装管的上的消音管体扩口以及对金属环的推送，实现将金属环一次性安装到消音管体内，降低了人工安装的难度，提高了消音器的安装效率。

技术领域

本发明涉及管道配件安装设备，特别涉及一种用于管道消音器中金属环安装的安装设备。

背景技术

管道内的水流在管道内流动时都会发生流动的噪声，尤其是管道转接头处，水流流进时速度突然改变，会造成噪声分贝的提高，因而现有技术中出现了管道消音器来降低水流的噪声。

例如图5所示的管道消音器，包括有橡胶制成的消音管体24，同时在消音管体24两端内部设置金属环25用于提高消音管体24整体的结构强度，避免该消音管体24在水流冲击时发生形变。

但是由于金属环25结构固定，同时将该金属环25安装到消音管体24内部的限位槽26时，需要将消音管体24的管径扩张，而后再将金属环25放入，但是现有技术中也没有专门用于安装金属环25的安装设备，导致人工安装金属环25时较为不便，导致安装效率的降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于管道消音器中金属环安装的安装设备，具有能够一次性将金属环安装到消音器中的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于管道消音器中金属环安装的安装设备，包括

基座；

供料机构，设置于所述基座上方，所述供料机构上设置有用于单个金属环移动的输料板；

定位机构，包括倾斜设置在所述基座上的定位块、位于所述定位块前端且用于固定消音管体的安装管，所述安装管包括多根周向分布在所述定位块上且前端向内弯折的条形板；

安装机构，包括推进气缸，所述推进气缸中的活塞杆与所述安装管同轴设置，所述活塞杆的前端直径大于所述安装管的最小管径；

所述定位块设置有供所述活塞杆往复插接且与所述安装管连通的限位孔，所述定位块上设置有用于连通所述输料板和所述限位孔的安装槽。

通过采用上述技术方案，定位块倾斜固定在基座上，同时前端设置有用于固定消音管体的安装管，安装管包括多根周向分布在定位块上的条形板，在条形板前端向内同向弯折，实现安装管前端的缩口设置以及前端能够扩张的效果。当消音管体安装在安装管前端时，将条形板之间的间距扩大，即能够在消音管体前端撑大，将消音管体上的限位槽暴露出来。另一方面供料机构上的输料板通过定位块上设置的安装槽与定位孔内的限位孔连通，实现供料机构将金属环移送到定位块内限位孔内；在基座下端设置有安装机构，其中安装机构中的推进气缸设置有能够在限位孔和安装管内往复插接的活塞杆。因而当金属环从输料板落入到限位孔内时，由于将定位孔倾斜设置在基座上，使得金属环由于重力原因落入到限位孔下端且位于活塞杆的前端，而后通过推进气缸的运行，活塞杆能够将该金属环从限位孔内推送到安装管内，随着活塞杆的持续推进，前端缩口设置的安装管被金属环和活塞杆向外扩张，安装管前端的管径增大，同时将消音管体的前端进行扩张，最后实现将金属环推入到消音管体的限位槽内。通过推进气缸、限位孔和安装管的共同配合实现，对消音管体的半自动安装，大大降低了人工安装的操作难度，提高了消音管体中金属环的安装效率。

本发明的进一步设置为：所述条形板包括与所述定位块一体设置的连接板、弯折设置于所述连接板前端的弯折板、位于所述弯折板前端的定位板；所述弯折板朝向所述定位板的方向上厚度逐渐减小。