[发明专利]一种薄壁管钻孔支撑架及支撑方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工技术领域，具体涉及一种薄壁管钻孔支撑架及支撑方法。

背景技术

薄壁管在需要加工时，经常需要钻孔加工，由于薄壁管壁薄，自身强度不够，经常在钻孔加工时，导致管道变形，或者导致钻孔部位塌陷，导致钻孔尺寸不符合要求。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种薄壁管钻孔支撑架及支撑方法，解决薄壁管钻孔容易导致管道变形的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种薄壁管钻孔支撑架，包括内壁支撑块、第一调节套、第二调节套、调节主轴和辅助调节杆，四件所述内壁支撑块环绕调节主轴均布设置，每个所述内壁支撑块内壁前端铰接有第一支撑杆，每个所述内壁支撑块内壁后端铰接有第二支撑杆，四件所述内壁支撑块对应的调节主轴上螺纹连接有第一调节丝套和第二调节丝套，所述第一调节丝套和第二调节丝套与调节主轴连接的螺纹相反，所述第一支撑杆与第一调节丝套也铰接，所述第二支撑杆与第二调节丝套也铰接；

所述辅助调节杆与调节主轴平行设置，所述辅助调节杆一端部并通过支撑架与调节主轴连接，所述辅助调节杆另一端设有钻孔定位块，所述辅助调节杆上设有与薄壁管固定连接的夹紧固定装置。

本发明可以但对使用也可以与钻孔平台配合使用，保证对薄壁管在钻孔的有效支撑，有效防止薄壁管在钻孔时，由于钻头的挤压作用导致变形的问题，在精密仪器加工领域，解决了本领域薄壁管加工长期困扰的问题，本发明可以适用不同管径及不同长度的薄壁管加工支撑，通过采用本发明的支撑装置使薄壁管钻孔的质量和效率提供60％。

进一步的，所述调节主轴外端连接有手轮。

进一步的，所述支撑架包括连接三通套、支撑柱和连接四通套，所述支撑柱通过连接三通套与调节主轴连接，所述辅助调节杆通过连接四通套与支撑柱连接。

进一步的，所述钻孔定位块下设有支撑座，通过所述支撑座使钻孔定位块牢固贴合在薄壁管上。

进一步的，所述夹紧固定装置包括连接套、固定杆和夹板，所述固定杆上端通过连接套连接在辅助调节杆上，所述夹板套设在固定杆上通过蝶形螺母锁定。

进一步的，所述内壁支撑块的中部设有钻孔支撑块，所述钻孔支撑块外圈通过斜锥面与内壁支撑块上的安装孔相配合，所述钻孔支撑块中部设有钻头通孔。

进一步的，所述钻孔定位块上设有定位孔。

进一步的，所述内壁支撑块为与薄壁管相互配合的弧形结构。

本发明通过下述技术方案实现：

一种薄壁管钻孔支撑方法，包括步骤：

步骤1)在需要薄壁管钻孔位置做标记；

步骤2)调节辅助调节杆长度，使钻孔定位块与其中一件内壁支撑块上下垂直对应，钻孔定位块的定位孔轴心线与内壁支撑块上的钻头通孔轴心线垂直重叠；

步骤3)钻孔定位块的定位孔和内壁支撑块上的钻头通孔选择与需要在薄壁管上的钻孔尺寸相同；

步骤4)然后将四件内壁支撑块放入薄壁管内，将钻孔定位块的定位孔与薄壁管钻孔位置的标记对应，通过夹紧固定装置使辅助调节杆及钻孔定位块锁死在薄壁管上；

步骤5)通过手轮转动调节主轴，使四件内壁支撑块展开牢固支撑在薄壁管内上完成支撑。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明可以但对使用也可以与钻孔平台配合使用，保证对薄壁管在钻孔的有效支撑，有效防止薄壁管在钻孔时，由于钻头的挤压作用导致变形的问题，在精密仪器加工领域，解决了本领域薄壁管加工长期困扰的问题，本发明可以适用不同管径及不同长度的薄壁管加工支撑，通过采用本发明的支撑装置使薄壁管钻孔的质量和效率提供60％。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一种薄壁管钻孔支撑架的结构示意图；

图2为内壁支撑块的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-内壁支撑块，2-第一调节套，3-第二调节套，4-调节主轴，5-辅助调节杆，6-第一支撑杆，7-第二支撑杆，8-支撑架，9-钻孔定位块，10-薄壁管，11-夹紧固定装置，12-手轮，13-三通套，14-支撑柱，15-连接四通套，16-支撑座，17-连接套，18-固定杆，19-夹板，20-蝶形螺母，21-钻孔支撑块，22-安装孔，23-钻头通孔，24-定位孔，25-限位套。

具体实施方式