[发明专利]一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机

说明书

技术领域

本发明涉及色母生产技术领域，具体是一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂＝色母粒。色母粒通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，

色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，具有两个Σ桨叶，快桨叶通常是以42转每分钟，慢桨通常是28转每分钟旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。

传统的捏合机包括密闭的搅拌缸、传动系统和电控系统等部分组成。搅拌缸上设有进料口和物料出口，并设置有相应的通风通道。捏合机需要对原料进行加热，而传统的捏合机由于采用夹套内流动热油的方式进行加热，因此存在内部的原料受热不均匀的问题，并且原料在搅动状态下产生悬浮颗粒，这些悬浮颗粒往往都会飘散到空气中，产生浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种均匀受热的用于塑料色母粒生产的捏合机，包括壳体、第一Σ型桨叶、第二Σ型桨叶、驱动装置、添加装置、储油箱、C型折流管、环状油箱、电加热棒组、油泵、第一过渡箱、第二过渡箱和悬浮料利用装置，所述壳体的内部中间横向设置有第一Σ型桨叶，壳体的内部下侧横向设置有第二Σ型桨叶，所述第一Σ型桨叶和第二Σ型桨叶的左右两端分别固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与壳体的侧壁相转动连接，所述壳体的左侧设置有第一过渡箱，第一转轴和第二转轴的左端与第一过渡箱相转动接通，所述壳体的右侧设置有第二过渡箱，第一转轴和第二转轴的右端与第二过渡箱相转动接通，所述壳体的下侧设置有储油箱，储油箱的内部安装有电加热棒组，所述储油箱的表面上安装有油泵，油泵的输出端通过第一出油管与第一过渡箱相固定接通，所述储油箱通过第一回油管与第二过渡箱相固定接通，所述壳体的表面安装有驱动第一转轴和第二转轴的驱动装置，所述壳体的表面上侧固定连接有环状油箱，壳体的内壁沿圆周方向固定连接有若干C型折流管，所述C型折流管的两端与环状油箱相固定接通，所述第一过渡箱通过第二出油管与环状油箱相固定接通，所述第二过渡箱通过第二回油管与环状油箱相固定接通，所述壳体的内壁上侧安装添加装置，壳体的上侧安装有悬浮利用装置；所述驱动装置包括固定连接在壳体上的防护箱、分别固定套接在第一转轴和第二转轴上的从动带轮、分别与两个从动齿轮相啮合连接的主动齿轮和安装在防护箱内的第一电机，所述主动齿轮和从动齿轮均位于防护箱，第一电机的输出端与其中一个主动齿轮相固定连接，两个主动齿轮相啮合连接；所述悬浮料利用装置包括设置在壳体内部的空心转轴、安装在空心转轴下部的离心搅拌轮、开设在空心转轴表面上侧的通孔和安装在壳体上的第二电机，所述第二电机的输出端与空心转轴相固定连接，所述空心转轴呈下端开口的形状。

作为本发明再进一步的方案：所述添加装置包括固定连接在壳体内壁上的环状管、分别与环状管接通并且呈放射状分布的接通管和开设在环状管与接通管上的滴加孔。

作为本发明再进一步的方案：所述环状管上固定接通有延伸出壳体上侧的进料管，所述进料管上安装有流量计。

作为本发明再进一步的方案：所述储油箱上安装有按钮开关。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴分别与第一过渡箱和第二过渡箱的侧壁通过密封轴承相转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的上部固定接通有进料漏斗。

作为本发明再进一步的方案：所述进料漏斗的上部铰接有盖体。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴分别与壳体的侧壁通过密封轴承相转动连接。