[发明专利]一种钢化玻璃锅盖圆片切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割设备，具体涉及一种钢化玻璃锅盖圆片切割设备。

背景技术

锅盖一般为圆形，中间有提纽；主要作用是保持锅内物质的温度，并起到防止锅内物质因受热等因素引起的液体飞溅，蒸汽外逸的作用。现有的常用锅盖通常如申请号为201530107997.6的中国外观专利所示，包括弧形钢化玻璃本体、包裹在本体边缘处的不锈钢包边以及开设在本体上的出气孔，本体中部安装有手提部，出气孔处安装有包覆纽扣。而上述本体通常是由整片的钢化玻璃经过切割得到的，这就需要设计新的圆片切割设备以提高生产效率。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢化玻璃锅盖圆片切割设备。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种钢化玻璃锅盖圆片切割设备，它包括：

切割组件，所述切割组件包括支撑台、安装在所述支撑台顶部的承料台以及可升降地安装在所述承料台上方的切割刀组；所述切割刀组包括安装在所述支撑台上且延伸至所述承料台上方的L型支撑杆、安装在所述L型支撑杆侧面且延伸至所述承料台上方的套筒、可转动地安装在所述套筒内的旋转轴、安装在所述旋转轴下端的连接块、安装在所述连接块上的刀头以及安装在所述L型支撑杆顶部且与所述旋转轴相连接的第一气缸；

输料组件，所述输料组件设置于所述切割组件的两侧，用于向所述切割组件输入和输出钢化玻璃。

优化地，所述输料组件包括支撑架、安装在所述支撑架顶部的台板以及多组滚轮组；每组所述滚轮组包括安装在所述台板上表面的底座、可转动地安装在所述底座上的活动座以及安装在所述活动座上的滚轮。

进一步地，所述切割刀组还包括套设在所述旋转轴外且与其相啮合的转轮、安装在所述L型支撑杆侧面的第一电机以及安装在所述第一电机和所述转轮上的皮带。

优化地，所述切割组件还包括通过多根螺栓可调节地安装在所述承料台上的限位板。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明钢化玻璃锅盖圆片切割设备，通过采用特定结构的切割组件能够与输料组件进行配合，能够对输料组件输入的钢化玻璃进行切割而得到用于制作锅盖的圆形片。

附图说明

图1为本发明钢化玻璃锅盖圆片切割设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的钢化玻璃锅盖圆片切割设备2，主要包括切割组件21和输料组件22；输料组件22有两组，它们设置在切割组件21的两侧而处于同一直线上，用于向切割组件21输入钢化玻璃并将切割后的钢化玻璃输出。

其中，切割组件21包括支撑台211、安装在支撑台211顶部的承料台212以及可升降地安装在承料台212上方的切割刀组213；切割刀组213则包括安装在支撑台211上且延伸至承料台212上方的L型支撑杆2131、安装在L型支撑杆2131侧面且延伸至承料台212上方的套筒2132、可转动地安装在套筒2132内的旋转轴2133、安装在旋转轴2133下端的连接块2134、安装在连接块2134上的刀头2135以及安装在L型支撑杆2131顶部且与旋转轴2133相连接的第一气缸2139；第一气缸2139的下端与旋转轴2133的上端活动连接，这样旋转轴2133在转动时不会受第一气缸2139的影响。在本实施例中，连接块2134上穿设有横杆以用于安装刀头2135。在使用时，先利用第一气缸2139带动旋转轴2133在垂直方向上进行上下微调，随后在其它部件的带动下使得旋转轴2133转动而带动刀头2135以其为旋转轴进行转动，从而制得用于制作锅盖的圆形钢化玻璃片。

在本实施例中，输料组件22包括支撑架221、安装在支撑架221顶部的台板222以及多组滚轮组223；每组滚轮组223包括安装在台板222上表面的底座2231、可转动地安装在底座2231上的活动座2232以及安装在活动座2232上的滚轮2233。切割刀组213还包括套设在旋转轴2133外且与其相啮合的转轮2136、安装在L型支撑杆2131侧面的第一电机2138以及安装在第一电机2138和转轮2136上的皮带2137，这样可以利用第一电机2138的工作带动旋转轴2133的转动。切割组件21还包括通过多根螺栓215可调节地安装在承料台212上的限位板214（限位板214的一侧安装有开设安装槽的固定板，螺栓215就穿设在该安装槽中而插入承料台212内；利用螺栓215调节限位板214安装的松紧程度和限位板214的位置），用于对钢化玻璃片材进行限位，确保得到圆形玻璃片。

虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。