[发明专利]电池充放电设备用双电压采样电路

说明书

技术领域

本发明涉及电池充放电技术领域，具体涉及一种电池化成过程中电池充放电设备用双电压采样电路。

背景技术

近年来，中国新能源行业发展迅猛，各家电池厂商也如雨后春笋一般乘势而起，行业的兴盛也伴随着各种问题，特别是电池生产过程中的安全问题值得重点关注。其中有一个问题电池在化成、分容过程中必须重视。电池在化成、分容过程中电压采样线松动或脱落会导致电池电压采样不准确，从而引起过充或者过放，最后损伤电池甚至引发电池爆炸，危及生命财产安全。

针对电池电压采样可能出现采样不准的问题，进行电池端与PCB板端的一个双电压采样保护是解决这一问题的有效方式。

在此，提出本申请。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种电池充放电设备用双电压采样电路，有效的解决了因电池端电压采样线采样不稳定引起电池过充或过放的问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电池充放电设备用双电压采样电路，包括：电池端电压采样输入模块、PCB端口电压采样输入模块、ADC模数转换模块和MCU控制模块，所述电池端电压采样输入模块与ADC模数转换模块相连，所述ADC模数转换模块与MCU控制模块相连，通过ADC模数转换模块将模拟信号转换为数字信号，然后传送给MCU控制模块，所述PCB端口电压采样输入模块直接与MCU控制模块自带的ADC模数转换输入口相连。

优选的，所述ADC模数转换模块与MCU控制模块之间通过SPI通讯协议进行信号传递。

优选的，所述电池端电压采样输入模块至少设有一组。

工作方法如下：

电池端电压采样信号经滤波放大电路后输入一个16位的ADC模数转换模块，经过ADC模数转换模块的模数转换，模拟采样信号转化为数字信号，ADC模数转换模块与MCU之间通过SPI通讯将数字信号传送至MCU控制模块，得到电压V1；

PCB板接口端的电压采样信号因为没有那么高的精度要求，所有直接传送至MCU控制模块内部自带的ADC采样端口，转化为数字信号，得到电压V2；

通过安培定律可知，功率输出线线阻阻值R＝/I，线阻是定值，若R发生变化则说明电压异常，MCU控制模块会立即停止此电池通道的运行，进行软件保护，并显示异常状态，以便后续维修、处理。

本发明的有益效果是：本电路原理简单，易于实现，在电压异常保护方面非常实用、有效；PCB端口电压采样输入模块的加入，简单且有效地解决了因电池电压采样输入模块采样不准而导致电池过充或过放乃至充爆等问题。

附图说明

图1为本发明模块原理图；

图中：

1.电池端电压采样输入模块、2.PCB端口电压采样输入模块、3.ADC模数转换模块、4.MCU控制模块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，一种电池充放电设备用双电压采样电路，包括：电池端电压采样输入模块1、PCB端口电压采样输入模块2、ADC模数转换模块3和MCU控制模块4，所述电池端电压采样输入模块1与ADC模数转换模块3相连，所述ADC模数转换模块3与MCU控制模块4相连，通过ADC模数转换模块3将模拟信号转换为数字信号，然后传送给MCU控制模块4，所述PCB端口电压采样输入模块2直接与MCU控制模块4自带的ADC模数转换输入口相连。所述ADC模数转换模块3与MCU控制模块4之间通过SPI通讯协议进行信号传递。

工作方法如下：

电池端电压采样信号经滤波放大电路后输入一个16位的ADC模数转换模块，经过ADC模数转换模块的模数转换，模拟采样信号转化为数字信号，ADC模数转换模块与MCU之间通过SPI通讯将数字信号传送至MCU控制模块，得到电压V1；

PCB板接口端的电压采样信号因为没有那么高的精度要求，所有直接传送至MCU控制模块内部自带的ADC采样端口，转化为数字信号，得到电压V2；

通过安培定律可知，功率输出线线阻阻值R＝/I，线阻是定值，若R发生变化则说明电压异常，MCU控制模块会立即停止此电池通道的运行，进行软件保护，并显示异常状态，以便后续维修、处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。