[发明专利]一种利用废弃陶瓷铸造机床床身的方法

权利要求书

1.一种利用废弃陶瓷铸造机床床身的方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、将回收的部分废弃陶瓷放入破碎机器进行破碎，然后分选得到尺寸为3-15mm的废弃陶瓷片，按重量份取70-75份备用；

二、按重量份取上述的废弃陶瓷片30-35份放入碾磨机进行粉碎，得到尺寸为0.5-3mm的陶瓷颗粒；

三、将回收的部分废弃陶瓷放入破碎机进行破碎，破碎后经过球磨机磨成尺寸为30-100目的陶瓷粉备用；

四、按重量份取7-10份环氧树脂加入环氧树脂稀释剂混合成溶液，然后按重量份加入1.75-2.5份固化剂和1铋或锑混合制成混合溶液备用；

五、按重量份取8-15份陶瓷粉、8-10份硅石粉、0-10份氧化铝粉搅拌均为作为粉料；

六、将步骤一制得的废弃陶瓷片和步骤二制得的陶瓷颗粒混合加温到80℃，然后加入搅拌机中，再添加粉料，启动搅拌机，待充分混合搅拌均匀后，再加入步骤四得到的混合溶液，再次搅拌均匀，最后按重量份加入1份碳纤维、1份玄武岩纤维，将搅拌机密封后进行抽真空，使真空度为0.001Mpa以下，再次搅拌5-10分钟，得到混合物料；

七、将上述混合物料真空抽注入到机床床身模具内，常温下自然固化72小时，然后脱模，脱模后继续固化72小时后进行机械加工，即可值得机床床身；

八、将上述混合物料真空抽注到机床床身模具内，常温下自然固化48-72小时，然后脱模，脱模后制得机床床身初坯；

九、将机床床身初坯进行二次回火固化：二次回火固化过程包括先从常温加热到50℃，维持3小时，然后从50℃加温到80℃，维持3小时，再从80℃加温到120℃维持3小时，最后自然回温到常温，放置10小时；制得初始机床床身；

十、将上述制得的初始机床床身进行机械加工，即可制成所需的机床床身。

2.如权利要求1所述的一种利用废弃陶瓷铸造机床床身的方法，其特征在于：将取得的陶瓷粉和硅石粉、氧化铝粉置入静电设备中，使得陶瓷粉、硅石粉和氧化铝粉带有电荷，并且极性相同。

3.如权利要求2所述的一种利用废弃陶瓷铸造机床床身的方法，其特征在于：将碳纤维、玄武岩纤维置入静电设备中，使碳纤维和玄武岩纤维带有电荷，并且极性与陶瓷粉、硅石粉、氧化铝粉带有电荷的极性相反。