[发明专利]正畸托槽托槽体槽沟加工定位与夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种正畸托槽托槽体槽沟加工定位与夹紧装置，该装置将托槽体定位到规定位置并正确定位夹紧，为槽沟的磨削或铣削加工做好前期工作。

背景技术

正畸托槽托槽体的槽沟是用来固定矫正丝弓，精度要求很高。经过多道工序后，槽沟精度达不到使用要求，必须进行修正。传统的加工方法多是采用金刚石锉刀人工进行修锉或人工拉削，这一方法不但生产效率低，而且加工尺寸精度不稳定，表面质量差。由于托槽体尺寸较小（大约1mmX3mmX2mm），定位装夹困难，需要有一套夹具解决这一难题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术状况而提供一种正畸托槽托槽体槽沟加工定位与夹紧装置，能提高正畸托槽槽沟加工的的效率和加工精度，确保正畸托槽体定位准确。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种正畸托槽托槽体槽沟加工定位与夹紧装置，包括底板，所述的底板上安装有安装板；其中所述的安装板上开设有L形安装孔；所述的L形安装孔内的一端安装有固定定位块，所述的L形安装孔内的另一端安装有夹紧气缸；所述的固定定位块之后的L形安装孔内安装有主定位块夹持体，所述的主定位块夹持体上安装有主定位块；所述的夹紧气缸之后的L形安装孔内安装有夹紧楔块，且所述的夹紧气缸与夹紧楔块相连；所述的夹紧楔块之后的L形安装孔内安装有移动块；所述的移动块与主定位块夹持体之间安装有复位弹簧；所述的安装板上安装有盖板。

本发明的有益效果为：本发明在控制系统的控制下，将托槽体放置在定位块上，该机构能保证托槽体的正确定位与夹紧，与槽沟加工机上的直线工作台和主轴头相配合，就能高效地加工出定位准确、符合精度要求的托槽体槽沟。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的装配示意图。

具体实施方式

本实施例的一种正畸托槽托槽体槽沟加工定位与夹紧装置，如图1、2所示，包括底板1，所述的底板1上安装有安装板2；其中所述的安装板2上开设有L形安装孔11；所述的L形安装孔11内的一端安装有固定定位块5，所述的L形安装孔11内的另一端安装有夹紧气缸10；所述的固定定位块5之后的L形安装孔11内安装有主定位块夹持体3，所述的主定位块夹持体3上安装有主定位块6；所述的夹紧气缸10之后的L形安装孔11内安装有夹紧楔块9，且所述的夹紧气缸10与夹紧楔块9相连；所述的夹紧楔块9之后的L形安装孔11内安装有移动块8；所述的移动块8与主定位块夹持体3之间安装有复位弹簧4；所述的安装板2上安装有盖板7。

加工开始时，将正畸托槽体放在主定位块6上，由固定定位块5、主定位块6、主定块位夹持体5构成定位，确保正畸托槽体定位准确；按下控制系统的启动按钮，夹紧气缸10通气前进，产生推力，推动夹紧楔块9移动，通过移动块8与固定块5将正畸托槽夹紧。然后启动槽沟加工机上的的主轴头带动刀片高速旋转，加工机上的直线工作台在进给系统控制下移动，对托槽体的槽沟进行加工，加工完毕，工作台退回原位；槽沟加工好后，夹紧气缸10换向后退，带动夹紧楔块9后移，移动块8在复位弹簧4的作用下后退，放松加工好的托槽体。取出托槽体，完成一次加工过程。

本实施例在控制系统的控制下，将托槽体放置在定位块上，该机构能保证托槽体的正确定位与夹紧，槽沟加工机上的直线工作台和主轴头相配合，就能高效地加工出定位准确、符合精度要求的托槽体槽沟。