[发明专利]一种高导热绝缘电路涂料的制备方法在审
申请号: | 201710719639.9 | 申请日: | 2017-08-21 |
公开(公告)号: | CN107964354A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 潘明华 | 申请(专利权)人: | 潘明华 |
主分类号: | C09D183/10 | 分类号: | C09D183/10;C09D5/18;C09D5/25;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 绝缘 电路 涂料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电路涂料领域,具体涉及一种高导热绝缘电路涂料及其制备方法。
背景技术
环氧树脂在很多领域都有广泛的应用,其中在电子电器方面的应用尤为广泛。电子工业是公认的高科技产业,电子材料是微电子技术的基础,电子化学品是重要的电子材料,其中环氧胶占据举足轻重的地位,广泛应用于集成电路分立器件、光电子器件、液晶显示器件、微波元件、磁性元件、印刷电路板、显像管、光导纤维连接器、摄像机、雷达、导航仪、DVD、游戏机、移动电话、计算机、传真机、核磁等电子元器件、零部件和整机的生产与组装、黏接、固定、封装等。在电子电器行业,使用的导热涂层必须具备良好的绝缘性、耐高温性才能满足绝缘场合下的各种要求。同时考虑到树脂的黏度、工艺特征、韧性及价格等,可供选择的树脂并不多。目前应用最广泛的是环氧改性有机硅树脂,它是由环氧树脂和活性基团的有机硅低聚物交联而成,兼具了环氧树脂低黏度、高强度和有机硅树脂的耐高温性以及优良的电绝缘性能。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种高导热绝缘电路涂料,具有很高的拉伸剪切强度,粘性佳,固化速度快,同时本胶黏剂还具有很好的抑菌性。
技术方案:一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将质量比为0.3-4:1的氮化铝、碳化硅混合导热填料与0.5-2.4wt%的硅烷偶联剂A-172水溶液按质量比为1:4-10混合,用超声处理35-70min,然后洗净烘干,再研磨成粉末;
(2)将聚乙烯醇加入水中,加热搅拌至聚乙烯醇完全溶解后,每100份的聚乙烯醇溶液中再中依次水50-120份、改性导热填料粉末5-15份、K2S2O80.8-1.2份,加热至70-85℃时,滴加甲基丙烯酸丁酯12-24份、甲基丙烯酸2-4份,滴加完毕后,控制反应温度在75-80℃,反应2-5h,静置后,过滤洗净烘干下层物质,即得到表面接枝改性的导热填料粉末;
(3)将环氧树脂改性有机硅树脂100份溶解于50-70份质量比为2:1乙酸乙酯和丁酮混合溶剂中,滴加10-28份蓖麻油聚氨酯预聚物,滴加完毕后,再加入1.3-6份二月桂酸二丁基锡,充分搅拌得到改性有机硅树脂;
(4)再将改性有机硅树脂80-120份、导热填料25-35份、聚丙烯酸3-8份、有机硅消泡剂1-5份、阻燃剂2-7份加入球磨桶中,用球磨机研磨分散20-30h,再经300目滤网过滤,即可。
进一步的,所述的一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,所述步骤(1)中氮化铝和氮化硅的质量比为1-3:1,硅烷偶联剂的质量分数为1-2wt%,导热填料和硅烷偶联剂的质量比为1:6,超声处理的时间为55-65min。
进一步的,所述的一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,所述步骤(2)中每100份的聚乙烯醇溶液中水为80-110份、改性导热填料粉末为8-13份、K2S2O8为1份,加热温度为80℃。
进一步的,所述的一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,所述步骤(2)中甲基丙烯酸丁酯为15-20份、甲基丙烯酸3-4份,反应温度在78℃,反应时间为3-4h。
进一步的,所述的一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,所述步骤(3)中蓖麻油聚氨醋预聚物由二异氰酸甲苯酯、环己酮、蓖麻油,反应制备得到。
进一步的,所述的一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,所述步骤(3)中混合溶剂为55-65份,蓖麻油聚氨酯预聚物为15-22份,二月桂酸二丁基锡为3.5-4.5份。
进一步的,所述的一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,所述步骤(4)中改性有机硅树脂90-110份、导热填料28-33份、聚丙烯酸4-7份、有机硅消泡剂2-4份、阻燃剂3-6份。
进一步的,所述的一种高导热绝缘电路涂料的制备方法,所述步骤(4)研磨时间为25h。
有益效果:本发明的高导热绝缘电路涂料在耐热性方面,在250±5℃条件下,可以达到62-70h不开裂,耐火性能提高;而导热方面,相比较两个对照组,本发明所得涂料其传热系数显著升高,表明其导热性能优异。
具体实施方式
实施例1
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