[发明专利]具有细长沉积物的柔性磨料构件

说明书

一种柔性磨料构件(10)，包括基体(12)，该基体承载具有嵌入的磨料颗粒(22)的沉积物(20)的阵列，其中，每个沉积物(20)具有主要在横过基体的纵向方向(X)上沿中心轨迹(Ax)延伸的细长连续的结构。该结构包括从中心轨迹沿横向方向(±Y)相反地突出的插入部分(24)和凹陷部分(26)，并且其中，沉积物的插入部分被容纳在横向的前一的沉积物的凹陷部分中，并且沉积物的凹陷部分容纳横向的后一沉积物的插入部分，使得邻近的沉积物的插入部分和凹陷部分在所述横向方向上相互重叠。

技术领域

本发明涉及一种柔性磨料构件，其包括承载具有嵌入的磨料颗粒的沉积物的基体，并且涉及包括这种柔性磨料构件的带、盘、片、柱体、铰刀或块。此外，本发明涉及用于制造这种柔性磨料构件的方法。

背景技术

这种柔性磨料构件通常是已知的，并且可以用于各种研磨或抛光操作。这样的操作可以包括对石头、大理石或木制物品(例如地板、家具等)的处理。此外，玻璃等的处理是可能的，例如用于加工玻璃面板的边缘。研磨或抛光处理还可以对金属(例如铝、钛、钢)、陶瓷(例如碳化钨)、复合材料、其它岩石类型(例如花岗岩)等进行。根据待处理的产品，柔性磨料构件可以以带、块、盘、片、柱体或铰刀的形式施加。

在EP-A-910496中描述了柔性磨料构件的实例。这种已知的柔性构件相对于使用寿命、抛光和研磨过程的质量以及所需的生产时间方面均具有一定的优点。然而，进一步的改进是期望的。

此外，用于制造柔性磨料构件的各种方法是已知的，例如电镀、无电镀、气相沉积、烧结或通过使用树脂进行遮蔽(screening)。众所周知的和优选的方法是电镀，其允许将金属颗粒和磨料颗粒的混合物电沉积在金属化的屏幕上。目前已知的沉积模式可能表现出小于金属颗粒和磨料颗粒的最佳分布。

期望提供一种柔性磨料构件，其提供获得更高生产输出量同时避免更长生产时间的可能性。还可能期望提供一种柔性磨料构件，其提供更强和 /或更具侵蚀性的抛光和/或研磨作用，而不会过度地延长生产时间。还可能期望提供一种柔性磨料构件，其允许制造具有规则分布的金属颗粒和磨料颗粒的沉积模式的更有效的方法。

发明内容

因此，根据本发明的第一方面，提供了一种柔性磨料构件，其包括承载具有嵌入的磨料颗粒的多个沉积物的基体。每个沉积物均具有主要在横过所述基体的纵向方向上沿中心轨迹延伸的细长连续的结构。沉积物的结构包括从中心轨迹在相反的横向方向突出的插入部分和凹陷部分。沉积物的插入部分被容纳在前一沉积物的凹陷部分中，并且该沉积物的凹陷部分容纳后一沉积物的插入部分，使得邻近的沉积物的插入部分和凹陷部分在所述横向方向上相互重叠。

细长的连续结构的模式具有几个优点。它对由互锁部分产生的柔性磨料构件提供了增强的机械强度。这些部件保护多孔层免受极端变形的影响，极端变形否则可能会在施加于柔性磨料构件与所处理的物体之间的载荷下出现。

在根据这个方面的柔性磨料构件中，基体表面与纵向方向X和横向方向Y关联。横向方向Y优选地对应于磨料构件的基体将被拉紧或以其他方式受力的方向，以便引起相对于待处理物体的运动(例如研磨或抛光)。邻近的沉积物的插入部分和凹陷部分的重叠意味着(至少部分的)插入部分和凹陷部分在横向方向±Y上彼此延伸，并且如果沿纵向方向X观察则彼此部分地覆盖。这并不一定意味着插入部分和凹陷部分直接物理接触。替代地，相互重叠的插入部分和凹陷部分可以通过中间空隙(或通过不同材料的结构)沿纵向方向X间隔开。由于邻近的沉积物的插入部分和凹陷部分的重叠布置，所以多孔层的抗撕裂性也会增加。

此外，沉积物或细长结构的相对长的尺寸对散热具有有利的影响。在使用中，热量是因为柔性磨料构件与物体之间的摩擦力而产生的；局部产生的热量经由细长结构消散，由此避免了柔性磨料构件的过热和劣化。

沉积物可以以各种方式布置在基体上。根据优选的实施方式，每个沉积物延伸到多孔层的相对的边界中的至少一个。更加优选地，每个沉积物延伸到多孔层的两个相对的边界。这种布置在通过电沉积获得沉积物的情况下是有用的，正如下面将要处理的。