[发明专利]一种砷碱渣的处理方法

权利要求书

1.一种砷碱渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)：将包含砷碱渣、水的混合液在自落式搅拌机内转动浸出，所述砷碱渣无需预先进行破碎处理；随后经固液分离，得富砷浸出液和富锑浸出渣；

步骤(2)：向所述的富砷浸出液中依次加入浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳，然后固液分离，得到砷渣A和滤液1；

步骤(3)：滤液1循环进行步骤(2)；向滤液中依次加入浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳后固液分离为一次循环；

循环处理过程中，固液分离得到的出水直接排放或者循环套用；固液分离得到的砷渣与砷渣A依次与晶化剂、固化剂混合后排放；

所述生物制剂为长沙赛恩斯环保科技有限公司生产的型号为S-002的生物制剂；

所述晶化剂为长沙赛恩斯环保科技有限公司生产的型号为GH001的晶化剂；

所述固化剂为长沙赛恩斯环保科技有限公司生产的型号为GH002的固化剂。

2.如权利要求1所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，砷碱渣先经水浸泡处理，随后再在自落式搅拌机内转动浸出。

3.如权利要求1所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，混合液中，水与砷碱渣的重量比为1～4：1。

4.如权利要求1所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，所述的混合液在自落式搅拌机内转动浸出的时间为1～4h；自落式搅拌机的搅拌转速为10～30r/min；浸泡和转动浸出过程的温度为室温。

5.如权利要求1所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，将浸出体系自然沉降，收集上清液，即为富砷浸出液。

6.如权利要求1所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，往所得富砷浸出液中加入浓硫酸调整富砷浸出液的pH值至1-6后，加入生物制剂，在20-25℃进行反应，然后再加入双氧水反应，最后加入石灰乳将液体的pH值调至10-13，过滤，得到砷渣A和滤液1；所述生物制剂加入的质量为富砷浸出液总质量的0.3％-1.5％；所述双氧水加入的质量为富砷浸出液总质量的0.4％-0.8％。

7.如权利要求1～6任一项所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述晶化剂的加入量为砷渣A和砷渣总质量的2％-4％；所述固化剂的加入量为砷渣A和砷渣总质量的70％及以下。

8.如权利要求1～6任一项所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的滤液1循环进行步骤(2)一次：往滤液1中加浓硫酸调整滤液1的pH值至1-6后，加入生物制剂，在20-25℃进行反应，然后再加入双氧水反应，最后加入石灰乳将液体的pH值调至10-13，过滤，得到砷渣B和滤液2；所述生物制剂加入的质量为滤液1总质量的1％-2％；所述双氧水加入的质量为滤液1总质量的0.3％-0.6％；滤液2调整pH6-9后直接排放；

砷渣A与砷渣B混合后，在搅拌条件下依次加入晶化剂、固化剂，得到可外排固体；所述晶化剂的加入量为砷渣A与砷渣B总质量的2％-4％；所述固化剂的加入量为砷渣A与砷渣B总质量的70％及以下。

9.如权利要求8所述的砷碱渣的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的滤液1循环进行步骤(2)两次：往滤液2中加浓硫酸调整滤液2的pH值至1-6后，加入生物制剂，在20-25℃进行反应，然后再加入双氧水反应，最后加入石灰乳将液体的pH值调至10-13，过滤，得到砷渣C和滤液3；所述生物制剂加入的质量为滤液2总质量的1％-2％；所述双氧水加入的质量为滤液2总质量的0.3％-0.6％；

滤液3用酸液调整pH值至6-9后外排或返回浸出工序重复利用；

砷渣A砷渣B与砷渣C混合后，在搅拌条件下依次加入晶化剂、固化剂，得到可外排固体；所述晶化剂的加入量为砷渣A、砷渣B以及砷渣C总质量的2％-4％；所述固化剂的加入量为砷渣A、砷渣B以及砷渣C总质量的70％及以下。