[发明专利]耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构及挖掘机在审

专利信息
申请号: 201710721810.X 申请日: 2017-08-22
公开(公告)号: CN107386345A 公开(公告)日: 2017-11-24
发明(设计)人: 郭刚;陈维雄;昌盛;廖跃禄;张盼;高月光;王蓉;冯素格 申请(专利权)人: 青岛雷沃工程机械有限公司
主分类号: E02F3/38 分类号: E02F3/38
代理公司: 青岛智地领创专利代理有限公司37252 代理人: 黄钰
地址: 266500 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 耐高温 施工 挖掘机 前端 配合 结构
【说明书】:

技术领域

发明涉及挖掘机技术领域,特别是涉及一种耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构及挖掘机。

背景技术

目前,钢厂车间的环境温度在50-70℃,且粉尘大、湿度大,钢厂车间中主要使用挖掘机挖掘焖坑里的矿石粉,矿石粉的温度约300℃,或者挖掘配塔式破碎器处理坩埚里的钢渣,如此,使挖掘机斗杆前端的辐射温度达到约120℃。如图1所示,斗杆前端圈出的现有配合结构1中,斗杆、连杆部件上的密封圈和轴套使用普通型,密封圈在高温下容易变形和老化,失去密封作用,润滑脂在高温下变稀流出,润滑作用消失。粉尘会很快进入销轴和轴套之间缝隙,增加销轴和轴套之间摩擦,造成早期磨损和烧结故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构及挖掘机,解决目前挖掘机斗杆前端处配合结构不能适应高温施工的技术问题。

本发明提供一种耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构,包括斗杆,斗杆的前端开设有装配孔,装配孔内装配有轴套,装配孔的内径和轴套的外径采用H7/u7过盈配合,轴套中铰接有销轴,轴套的内径和销轴的外径采用H8/f8间隙配合。

进一步的,轴套的内表面镶嵌有固体石墨润滑剂。

进一步的,轴套由高强度高力黄铜制成。

进一步的,销轴由钢制成。

本发明还提供一种挖掘机,所述挖掘机采用上述的耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构。

与现有技术相比,本发明的耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构及挖掘机具有以下特点和优点:

本发明的耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构,将其应用于挖掘机以适应高温施工,挖掘机在约120℃高温环境下工作时,斗杆前端的轴套和销轴发生磨损的工作时间由现在的700小时推迟到2000小时,延长了部件的使用寿命,降低了维修成本。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为目前挖掘机斗杆前端处装配结构;

图2为本发明实施例中装配孔和轴套配合结构的剖视图;

图3为本发明实施例中轴套和销轴配合结构的剖视图;

图4为本发明实施例中轴套的剖视图;

其中,1、现有配合结构,2、斗杆的前端,3、轴套,4、销轴,5、固体石墨润滑剂。

具体实施方式

如图2至图4所示,本实施例提供一种耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构,包括斗杆,斗杆的前端2开设有装配孔,装配孔内装配有轴套3,装配孔的内径和轴套3的外径采用H7/u7过盈配合,使装配孔和轴套3的摩擦力增大,即使轴套3和销轴4之间短时间失去润滑,轴套3也不会发生从装配孔外窜的故障。轴套3中铰接有销轴4,轴套3的内径和销轴4的外径采用H8/f8间隙配合,高温下轴套3延径向向内膨胀,销轴4延径向向外膨胀,由于采用了合适的间隙配合关系,二者之间高温膨胀后还存在足够的间隙,不会发生接触和咬死故障,能使二者顺畅的相对运动,提高该部位的可靠性和零部件的使用寿命。

目前,斗杆上的轴套采用45#钢,高温环境下润滑脂挥发或者由于密封不良原因而导致润滑失效时,轴套和销轴直接接触,在冲击力和惯性摩擦力的作用下,销轴和轴套的硬化层(淬火层)很快磨损,两个同等材料的钢套和钢轴,二者之间的铁分子会加速相互运动,更容易咬合,严重情况下甚至熔融为一体。本实施例中,轴套3由高强度高力黄铜制成,高强度高力黄铜的硬度不小于255HB,轴套3的内表面镶嵌有固体石墨润滑剂5,可以在高温环境下实现轴套3和销轴4良好的润滑。销轴4由钢制成,在降低成本的基础上,即便在特殊情况下发生润滑失效,也可避免轴套3和销轴4的咬合。

本实施例还提供一种挖掘机,采用上述的耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构。

本实施例的耐高温施工挖掘机斗杆前端处配合结构,将其应用于挖掘机,可以适应高温施工,挖掘机在约120℃高温环境下工作时,无需向斗杆前端的轴套和销轴持续添加润滑脂,斗杆前端的轴套和销轴发生磨损的工作时间由现在的700小时推迟到2000小时,延长了部件的使用寿命,降低了维修成本。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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