[发明专利]耐高温聚氨酯粘结剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘结剂的生产制备领域，具体地，涉及耐高温聚氨酯粘结剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯粘结剂作为常用的粘结剂类型，其用途极为广泛，例如，在建筑材料等的粘结中都会使用到聚氨酯粘结剂。而在实际使用过程中，往往其受温度影响较大，在高温环境下，往往容易粘结性能降低，甚至是脱落。

因此，提供一种能有效耐高温，大大扩大其使用范围的耐高温聚氨酯粘结剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中聚氨酯粘结剂受温度影响较大，在高温环境下，往往容易粘结性能降低，甚至是脱落的问题，从而提供一种能有效耐高温，大大扩大其使用范围的耐高温聚氨酯粘结剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种耐高温聚氨酯粘结剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将二异氰酸酯、聚醚多元醇和纳米二氧化钛混合，置于温度为80-100℃的条件下放置2-5h，制得预聚体M1；

2)向预聚体M1中加入第一扩链剂，置于温度为70-80℃的条件下放置1-2h，制得混合物M2；

3)向混合物M2中加入第二扩链剂，并置于温度为60-70℃的条件下放置3-5h，制得混合物M3；

4)将上述制得的混合物M3与三乙胺在温度为35-45℃的条件下搅拌，制得中间体M4；

5)将中间体M4、乙二胺和固化剂混合乳化，制得耐高温聚氨酯粘结剂。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的聚氨酯粘结剂。

通过上述技术方案，本发明将二异氰酸酯、聚醚多元醇和纳米二氧化钛混合，得到预聚体M1，再将上述预聚体M1先经第一扩链剂反应，再加入第二扩链剂反应，而后与三乙胺混合搅拌，制得中间体M4，再将上述中间体M4与乙二胺和固化剂混合乳化，制得聚氨酯粘结剂，从而使得通过上述方式制得的聚氨酯粘结剂具有良好的耐高温性能和使用性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种耐高温聚氨酯粘结剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将二异氰酸酯、聚醚多元醇和纳米二氧化钛混合，置于温度为80-100℃的条件下放置2-5h，制得预聚体M1；

2)向预聚体M1中加入第一扩链剂，置于温度为70-80℃的条件下放置1-2h，制得混合物M2；

3)向混合物M2中加入第二扩链剂，并置于温度为60-70℃的条件下放置3-5h，制得混合物M3；

4)将上述制得的混合物M3与三乙胺在温度为35-45℃的条件下搅拌，制得中间体M4；

5)将中间体M4、乙二胺和固化剂混合乳化，制得耐高温聚氨酯粘结剂。

本发明将二异氰酸酯、聚醚多元醇和纳米二氧化钛混合，得到预聚体M1，再将上述预聚体M1先经第一扩链剂反应，再加入第二扩链剂反应，而后与三乙胺混合搅拌，制得中间体M4，再将上述中间体M4与乙二胺和固化剂混合乳化，制得聚氨酯粘结剂，从而使得通过上述方式制得的聚氨酯粘结剂具有良好的耐高温性能和使用性能。

所述二异氰酸酯可以在宽的范围内选择，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述二异氰酸酯可以选自异佛尔酮二异氰酸酯和/或1,6-己二异氰酸酯。

同样地，所述聚醚多元醇可以选自聚醚二元醇；

进一步优选的实施方式中，所述聚醚二元醇的数均分子量为800-1200。

在本发明的另一优选的实施方式中，所述第一扩链剂可以由第一扩链剂的丙酮溶液提供，且所述第一扩链剂选自1,4-丁二醇和/或1,4-环己二醇。

在本发明的另一优选的实施方式中，以所述第一扩链剂的丙酮溶液的总重量为基准，所述第一扩链剂的含量为80-90重量％，所述丙酮的含量为10-20重量％。