[发明专利]一种微结构撞点加工机床导光板模具的调节平台及其调节方法在审

专利信息
申请号: 201710722138.6 申请日: 2017-08-22
公开(公告)号: CN107471504A 公开(公告)日: 2017-12-15
发明(设计)人: 陈新;张霞峰;刘强;尹自强;赵荣丽;李克天;周春强;林剑;魏棵榕;郭亚文;刘浩;姚建华 申请(专利权)人: 广东工业大学
主分类号: B29C33/38 分类号: B29C33/38;B29L11/00;B29C33/42
代理公司: 广东广信君达律师事务所44329 代理人: 杨晓松
地址: 510062 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 微结构 加工 机床 导光板 模具 调节 平台 及其 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种调节平台,尤其是指一种微结构撞点加工机床导光板模具的调节平台及其调节方法。

背景技术

导光板模具属于精密工件,在导光板模具上具有微阵列结构,这些微阵列结构是通过精密撞点机床撞点加工而成,由于微阵列结构孔的深度只有几微米,因此,欲得到微阵列孔的加工深度保持一致性和较小的误差效果,调节平台需要有极高的水平度。

现有的调节平台基本为手动调节平台,如专利号“201610566884.6”公开了一种用于微阵列撞点加工的调节平台,该平台放置导光板模具的表面上阵列加工了多个阵列圆孔,圆孔内放入圆形磁铁,这种调节平台靠纯机械结构磁吸固定导光板模具,在安装导光板模具时,全靠用力推放到合适加工位置,卸载时用力取下平台,安装和卸载均需花费很大力气来克服平台对导光板模具的磁吸力,工作强度大且不方便,特别是卸载导光板模具时,导光板模具的下底面和调节平台的上表面均会被划出多道伤痕,减少调节平台的使用寿命。更重要的是在对导光板模具进行调平时,手动拧紧或拧松平台四角的弹性螺栓调节导光板模具水平度,因需要调节至2μm内,需多次反复调节,容易出现四角中的一角弹性螺栓已被向下完全拧紧,但此处位置仍处于最高点,在这种情况下,必须放弃前面的所有调节,重新开始调节,严重浪费加工者的时间和增加加工者的工作量,造成加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于解决现有调节平台上安装、卸载导光板模具和调节不方便而降低加工效率的问题,提供一种自动化调节、调节精度高、使用方便和工作效率高的微结构撞点加工机床导光板模具的调节平台及其调节方法。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到:

一种微结构撞点加工机床导光板模具的调节平台及其调节方法,包括底座和安装于底座上的X轴调节装置、Y轴调节装置、Z轴调节装置以及探测装置,所述Y轴调节装置设于所述Z轴调节装置的上方,所述探测装置安装于所述Y轴调节装置上而探测Z轴调节装置上导光板模具在Y轴方向上的水平度;所述Z轴调节装置可滑动安装于所述X轴调节装置上而沿X轴方向运动,探测装置探测Z轴调节装置上导光板模具在X轴方向上的水平度;所述Z轴调节装置上安装有电磁吸盘装置,所述电磁吸盘装置的上表面安装有可被磁吸和卸载的导光板模具;所述Z轴调节装置上设有锁紧装置,锁紧装置将调节到相应位置的Z轴调节装置锁紧或松开。

进一步地,所述Z轴调节装置包括安装座、音圈电机、电位移传感器和连接座,所述安装座安装于所述X轴调节装置的运动端上,所述安装座的上表面的轮廓边上均匀设有所述音圈电机和电位移传感器,所述连接座的底端与所述音圈电机的伸缩轴连接。

进一步地,所述吸盘装置包括电磁发生器和可被磁化的盖板,所述连接座的上表面开有凹槽,所述电磁发生器安装于凹槽内,所述盖板盖合于连接座的上表面上。

作为一种优选的方案,所述电磁发生器包括线圈和铁芯,所述铁芯设于凹槽内,且线圈套设于铁芯上。

作为一种优选的方案,所述盖板包括若干磁条和隔磁条,两条相邻磁条之间设有所述隔磁条,且两条相邻磁条的磁极相反。

作为一种优选的方案,所述锁紧装置设于Z轴调节装置上的侧面上,所述锁紧装置包括水平连杆和两个竖直连杆,所述竖直连杆的一端固定安装于安装座上,竖直连杆的另一端开有长孔,所述连接座的侧面上开有螺纹孔,所述水平连杆的两端均通过螺纹连接件穿过长孔而与螺纹孔螺纹连接,在音圈电机驱动连接座到相应位置上时,拧转螺纹连接件将连接座锁紧。

进一步地,所述X轴调节装置包括直线导轨、滑块和驱动装置,所述直线导轨固定安装于底座上,所述滑块可滑动安装于直线导轨上,所述Z轴调节装置固定安装于滑块上,所述驱动装置的动力输出端与所述滑块连接而驱动滑块在直线导轨上滑动。

作为一种优选的方案,所述探测装置为磁吸式探针装置。

一种微结构撞点加工机床导光板模具的调节方法,包括以下步骤:

1)把导光板模具放置在盖板的表面上,并给线圈通电产生磁力而将导光板模具吸附在盖板上;

2)控制X轴调节装置和Y轴调节装置联动;驱动探测装置的探针对导光板模具的四周轮廓点进行高度测量,根据测量到的导光板模具的轮廓点的高度值,控制相应位置上的音圈电机的驱动导光板模具局部升高或下降;同时,位移传感器对音圈电机的驱动距离进行检测,在升高或下降相应高度时,相应轮廓点上的音圈电机停止;

3)继续步骤2)并循环,直到导光板模具的四周轮廓点之间的高度差达到设定值。

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