[发明专利]一种提高白度与加工性能的焦磷酸铁生产方法

说明书

本发明公开了一种提高白度与加工性能的焦磷酸铁生产方法，涉及焦磷酸铁生产技术领域，该方法为通过微胶囊化技术对普通焦磷酸铁进行乳化处理，即超微粉碎的焦磷酸铁或未烘干的焦磷酸铁湿料、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙配成80℃以上混悬液经高速剪切、均质；对乳液进行喷雾干燥，进风温度160～190℃，出风温度80～95℃，喷雾干燥后的粉体经筛分，得到目标产品。本发明的焦磷酸铁经微胶囊化乳化处理，适合用于大米及其制品类食品铁元素的强化，焦磷酸铁流散性及顺滑性好，白度也得到改善，由起初的55上升到78，提高了加工性能。

技术领域

本发明涉及焦磷酸铁生产技术领域，具体涉及一种提高白度与加工性能的焦磷酸铁生产方法。

背景技术

铁是人体内必需的微量元素之一，它在人体中的含量虽低，但是对人体的生理活动起着至关重要的作用，如它是构成人体血红蛋白的主要成分，它跟人体的免疫系统息息相关等，所以人体不能缺少铁；补充铁，除了通过饮食摄取外，还可以吃一些强化铁元素的营养食品。

可溶性铁盐用于饮料类食品，有铁腥味影响味觉，焦磷酸铁则因为其不含铁腥味，而广泛应用于食品添加剂，适用于面粉、饼干、面包、干混奶粉、米粉、豆奶粉等产品；在国外还将其用于婴幼儿配方食品、保健食品、方便食品和功能性果汁饮料等产品中，用以补充人体所需的铁元素。

现有技术生产的焦磷酸铁品相差，白度低，影响表观效果，同时其流动性也较差，不易于搅拌混匀，严重影响了焦磷酸铁后期用于食品添加剂的加工性能。

发明内容

本发明提供一种提高白度与加工性能的焦磷酸铁生产方法，以解决上述提及的现有生产方法生产的焦磷酸铁品相差、白度低、流动性差的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种提高白度与加工性能的焦磷酸铁生产方法，该方法为通过微胶囊化技术对普通焦磷酸铁进行乳化处理，具体包括如下步骤：

(1)将超微粉碎的普通焦磷酸铁或未烘干的普通焦磷酸铁湿料与单硬脂酸甘油酯、碳酸钙配成80℃以上的混悬液，经高速剪切、均质进行乳化得到混合乳液；

(2)对乳液进行喷雾干燥，进风温度160～190℃，出风温度80～95℃，喷雾干燥后的粉体经筛分，即得到目标产品。

作为优选地，步骤(1)中，配制的混悬液或混合乳液的pH值范围调整为2.5～5.0。

作为优选地，混悬液中的固体质分别由以下质量百分比的组分组成：普通焦磷酸铁92～99％、单硬脂酸甘油酯0.5～5％、碳酸钙0.5～5％。

作为优选地，步骤(2)中，喷雾干燥后的粉体筛分规格为40～100目。

作为优选地，喷雾干燥后的粉体干燥失重≤6％。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过乳化均质喷雾的微胶囊化方法对普通焦磷酸铁进行乳化处理，单硬脂酸甘油酯具有乳化润滑效果，改进后的焦磷酸铁流散性好顺滑性好，在大米及其制品类食品生产过程中，加工性能提高；

(2)改进后的焦磷酸铁白度也得到改善，由起初的55上升到78～80，表观效果佳。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

在400Kg80℃以上纯化水中投入100Kg超微粉碎的焦磷酸铁，5Kg单硬脂酸甘油酯、6Kg碳酸钙配成混悬液经高速剪切、均质；对乳液进行喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度90℃，喷雾干燥后的粉体经60目筛分。