[发明专利]一种冷打印电缆打码带及其制备方法

权利要求书

1.一种冷打印电缆打码带，在40~60℃完成打码，由带基和涂布于带基上的油墨层构成，其特征在于：所述油墨层由下述重量百分比的原料制成：热塑性树脂10-30%，固体粉料68-88%，助剂1-3%；所述油墨层中的热塑性树脂由30wt%-50wt%的低分子量丙烯酸树脂及50wt %-70 wt %的酚醛改性松香树脂组成，固体粉料由85-89 wt %的硫酸钙、6-10 wt %的炭黑、1-5 wt %的聚乙烯蜡组成；助剂由50 wt %増塑剂和50 wt %分散剂组成；所述低分子量丙烯酸树脂是指重均分子量在20000以下，玻璃化温度低于80℃的丙烯酸树脂；所述酚醛改性松香树脂软化点在120℃以下；所述硫酸钙粒径在2μm以下；所述炭黑为低吸油值炭黑，粒径在2μm以下，吸油值在25 mL/100g以下；所述聚乙烯蜡为超细高熔点聚乙烯蜡粉，粒径在1μm以下，熔点150℃以上；所述増塑剂为DBP，所述分散剂为聚乙二醇。

2. 根据权利要求1所述冷打印电缆打码带，其特征在于：带基为厚度12μm的双向拉伸聚酯薄膜；丙烯酸树脂的重均分子量15000，玻璃化温度65℃；酚醛改性松香树脂软化点110℃；硫酸钙粒径1μm；炭黑粒径1μm，吸油值25 mL/100g；聚乙烯蜡粒径1μm，熔点150℃；増塑剂为DBP，分散剂为平均分子量为2000的聚乙二醇。

3.权利要求1或2所述冷打印电缆打码带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、用体积比为1:1甲苯和丁酮的混合溶剂将按比例称取的油墨层中的树脂在75~85℃条件下搅拌至树脂完全溶解，冷却至50℃-55℃，然后加入剩余物料混匀，球磨机研磨至少24小时，得电缆打码带油墨；

b、将上述电缆打码带油墨涂布在带基表面，烘干形成油墨层，即得。

4.根据权利要求3所述冷打印电缆打码带的制备方法，其特征在于：油墨层厚度为5-10μm，冷打印电缆打码带总厚度为17-22μm。