[发明专利]一种超疏水复合膜材料的制备方法及其用途在审
申请号: | 201710723803.3 | 申请日: | 2017-08-22 |
公开(公告)号: | CN107501586A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 张瑞龙;戴江栋;谢阿田;常忠帅;田苏君;葛文娜;闫永胜;周志平 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C08J5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 复合 材料 制备 方法 及其 用途 | ||
技术领域
本发明属于环境功能材料制备技术领域,涉及一种超疏水复合膜材料的制备方法及其用途。
背景技术
固体表面的润湿性是指水在固体表面铺展的能力,通常用接触角(CA)来衡量。通常,将固体表面接触角小于90°,称为亲水性表面;接触角大于90°,称为疏水性表面,而当接触角超过150°时,则称为超疏水表面。自然界中超疏水现象很多,如荷叶表面的自洁,水蜜桃表面不沾水,水黾在水面自由的运动,等等。这些神奇的自然现象,使得研究人员开始对自然界奥秘的探索,最终发现,这种超疏水现象主要归结于两种原因,一是,物体表面的微纳米粗糙结构;另一方面是,物体表面的低表面能物质。然后,大量的超疏水仿生材料制备、应用。然而却有各种各样的不足,需要进行改进。
当空气的水蒸气达到饱和值是,基材表面就会析出许多微小水滴这种现象称为结雾。这些微小的水滴导致基材表面变湿,不仅仅影响透明材料的透明度,还会引起一些次生问题,如食品的变质腐烂、金属材料的生锈腐蚀。另外,针对温度较低的地区,水蒸汽可以直接被凝固,形成小冰珠粘结在物体表面,从而影响材料的正常性能。因此针对结雾、结冰等问题,急需有效的解决。
发明内容
本发明首次采用燃烧法,构筑材料表面的微纳米粗糙结构,在经过氟硅烷的修饰,快速制备超疏水复合材料,并用于防雾、防冰、抗污自洁表面处理领域,同时表现出美好的应用前景。
本发明的目的是提供一种超疏水复合膜材料的制备方法,首先,燃烧法在基膜表面负载一层碳材料;然后,经过氟硅烷进行低表面能的修饰,制备超疏水复合膜材料;并通过多种表征手段,揭示复合材料的形貌与疏水性能,并应用于防雾、防冰、抗污自洁表面处理。
本发明采用的技术方案是:
一种超疏水复合膜材料的制备方法,按照下述步骤进行:
步骤1、基膜负载碳材料:将基膜在有机物中浸湿,然后进行燃烧法沉积碳材料;
步骤2、低表面能修饰:碳沉积后的膜材料,在氟硅烷溶液中浸湿、干燥即可得到超疏水复合膜材料。
步骤1中,基膜是金属筛网、耐高温滤膜、金属多孔材料或阻燃布料中的一种。
所述的金属筛网为铜网或不锈钢网;所述耐高温滤膜为氧化铝膜或玻璃纤维素膜;所述金属多孔材料为泡沫铜或泡沫镍。
步骤1中,有机物是苯、甲苯、己烷、环己烷、环氧丙烷或正丁醇中的一种。
步骤1中,燃烧的气体氛围是氧气与氮气的混合气氛。
步骤2中,使用的氟硅烷有全氟癸基三氯硅烷、全氟癸基三甲氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷、全氟辛基三氯硅烷、全氟辛基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷、全氟辛烷、全氟壬酸甲酯、全氟十二烷酸甲酯、全氟癸酸甲酯或全氟十二烷酸中的一种。
步骤2中,氟硅烷溶液的溶剂为己烷、环己烷或四氯化碳中的一种或多种。
步骤3中,氟硅烷溶液的浓度为0.1-50g·L-1。
本发明所制备的超疏水复合膜材料用于防雾、防冰或抗污自洁领域。
本发明的有益效果:
(1)本发明轻易地赋予了普通的基膜材料超疏水性能。
(2)制得的超疏水复合膜材料具有防雾、防冰、抗污自洁等性能。
(3)鉴于该超疏水复合膜材料的优异性能,可在环境治理,材料自洁抗污等领域广泛使用。
(4)本发明的制备方法简单易行、流程非常短、操作易控,适于推广使用。
附图说明
图1为实施例1中制备的碳沉积复合膜的扫描电镜图;
图2为超疏水复合膜材料的扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
实施例1:
将泡沫镍在甲苯中浸湿,然后,在空气氛围下进行燃烧,得到碳沉积的复合膜;然后再浸入浓度为0.5g·L-1全氟辛基三聚硅烷的己烷溶液中,取出并在空气中自然干燥得到超疏水复合膜材料。
图1中碳均匀地沉积在泡沫镍表面,形成蓬松的纳米粒子形貌。
图2显示超疏水复合膜材料的扫描电镜图,清洗的可以看出其表面形貌与图1截然不同,具有大量的微纳米结构。表明低表面能物质修饰非常成功。
实施例2:
将铜网在苯中浸湿,然后,在空气氛围下进行燃烧,得到碳沉积的复合膜;然后再浸入浓度为0.1g·L-1全氟癸基三氯硅烷的己烷溶液中,取出并在空气中自然干燥得到超疏水复合膜材料。
实施例3:
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