[发明专利]一种金银色边压及TTO条码专用碳带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于热转印碳带领域，具体涉及一种金银色边压及TTO条码专用碳带及其制备方法。

背景技术

随着市场经济的发展，热转印技术在各行业的应用越来越广泛、成熟，相应的对打印的效果要求及工作效率的要求也随之增高，高速打印的需求也越来越明显，而现在市场上除了边压打印机可较好的满足标签高速打印外，在软包装领域TTO设备的应用也在快速增加。

国外市场使用热转印打码极为广泛，特别是在软包装上，而国内市场是从2007年才有一些企业开始采取智能热转印打码机作为产物的标识信息。而ITW依工TTO热转印打码机是比较早进入国际市场的。TTO可在软包装上打印高精度图文，各类色彩的墨水经过喷头加热以及色带转印到包装上，字体精度高，打印效果好。TTO热转印打码机的优势：

1、TTO热转印打码机不使用字粒，因此无需排列和调整小小的字粒，避免了字粒落入食品或打破薄膜的危险，也没有更换字粒的成本。

2、TTO热转印打码机采用数字技术，打印的标识信息分辨率能达到300DPI，可以满足生产线在线标识等优点，而且打印质量一致、稳定；技术革新通常意味着新的技术可以带来更高的产品质量、更快的生产速度、更低的生产成本、更可靠的操作性能和更高的产品附加值，TTO在提高打码质量的同时，还可通过打印变码提高产品的可溯性，极大的凸显灵活性。

3、TTO热转印打码机运行成本经济，可打印多种信息，与客户的系统方案进行结合，实现防伪防串货的功能；TTO可自由编程并为每项标识作业生成各种数据，高分辨率喷头能够打印出特殊字符和条码，如文字、图形、批号、实时日期和条形码等，还可将大量的图形或特殊字符预存在图库中，在不停机或不发生人为错误的情况下自动改码，从而保持高水平的生产能力，借助已经成熟的热转印打码技术，可以直接在包装材料上打码，因此不再需要标签，成本也随之显著降低。这让TTO热转印打码机不仅在速度上占有绝对优势，而且也因操作方便、性能稳定、使用长久、降低成本等优势受到不少客户的喜爱。

金银粉，作为一种效果独特的表层处理材料，广泛应用于工艺品、化妆品、丝网印刷行业、装饰材料、油漆装潢、家具喷漆，包装，玩具笔领域，其特点在于增强产品的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感；而其高度闪光的特性，更使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。其主要材质有聚酯、PET、PVC、OPP、金属铝质及铜锌粉，其粒径从0.004mm-3.0mm均可生产，其中环保材质当属聚酯和PET了，且聚酯和PET材质的金银粉耐高温(170℃)、耐酸碱；对气候、温度及轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力。

虽然国内外针对边压及TTO高速打印的热转印碳带的制备研究已有一些成果，但是针对将边压及TTO高速打印的热转印碳带与打印使用后的视觉功能使用性相结合，以满足一些对打印印记有特殊要求的标签及软包材高速打印的开发和生产还属于空白，主要原因在于受到热转印油墨的配方研究、涂布工艺技术的攻关以及先进的批量生产设备工艺和质量过程控制等行业共性的关键技术难题的制约。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种金银色边压及TTO条码专用碳带，它能在边压条码打印机及TTO设备上打印使用，在测试纸张上随时打印出具有金银色的文字、条码、字母等内容。

本发明还提供了上述金银色边压及TTO条码专用碳带的制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种金银色边压及TTO条码专用碳带，其由基膜、背涂层、离型层、金银色油墨层(以下简称油墨层)组成，其中，基膜的一面涂布背涂层，基膜的另一面顺次涂布离型层和油墨层；

所述离型层由粘结剂和蜡构成，厚度为0.8～1.2μm；以质量百分比计，离型层中各物料百分比为：粘结剂25～40％、蜡65～80％。例如，粘结剂在离型层中所占比例(w/w％)为25～40％之间。实验检测发现：粘结剂占比如果小于25％，油墨层容易脱落，而占比如果大于40％，不利于油墨层的热转印；离型层的作用是使转印层(油墨层)在打印受热情况下与带基分离彻底，并要求打印印记具有一定的耐刮擦性能，因而对于离型层厚度也有一定要求，当离型层厚度小于0.8μm时，打印印记耐刮擦性较差，不能起到保护印记的作用，而当离型层厚度大于1.2μm时，涂层与基膜的附着力变差，从而增加引起掉片和打印质量变差的风险，因而离型层最佳的厚度范围为0.8～1.2μm，此时会确保良好的打印质量。