[发明专利]用于对炭素焙烧烟气进行脱硫净化的湿式机组及方法

说明书

本发明公开一种用于对炭素焙烧烟气进行脱硫净化的湿式机组及方法，属于烟气脱硫的技术领域，该湿式机组包括用于对烟气进行脱硫的净化器、可旋转的盛液槽以及设置在盛液槽内的盛液槽搅拌器；盛液槽转速与盛液槽搅拌器转速的比值为60‑100；盛液槽与净化器的出液口连通。脱硫液在净化器与烟气进行混合，烟气进行净化得到含硫物质随脱硫液从出液口进入到盛液槽内，通过盛液槽的旋转以及盛液槽搅拌器对盛液槽内的脱硫液进行搅拌，使脱硫液中的含硫物质始终处于悬浮状态而不会沉积在盛液槽的内部，有效保证了盛液槽的实际容积，同时也降低了含硫物质堵塞循环管路的风险，延长了整个湿式机组的连续工作时间，减小了整个湿式机组的运行成本和费用。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫的技术领域，特别是涉及一种用于对炭素焙烧烟气进行脱硫净化的湿式机组及方法。

背景技术

在炭素的焙烧过程中，存在的物质可分成用于炭素生产的原材料和焙烧填充辅料，其中：原材料为石油焦或无烟煤及煤质沥青，焙烧填充辅料为冶金焦，这些物质中都含有一定量的硫化物。如果采用煤气做为焙烧工序的加热燃料，则煤气中也含有一定量的硫。根据炭素生产的工艺要求，焙烧的温度一般最低要达到1150℃以上。由常温到高温的连续焙烧过程中，所形成的硫的氧化物气体与沥青烟气、灰尘等一起通过烟道排入大气，将会严重污染大气环境，对人类的健康及自然生态造成极大的危害。

为了保护环境，减少污染，目前各炭素生产企业一般都是采取“电捕+湿法脱硫”的净化技术方法来治理焙烧烟气所排放的污染物质。实践表明：在治理焙烧烟气的过程中，电捕法对沥青烟尘和粉尘的治理可达到良好的净化除尘效果，但在应用碱性脱硫液对焙烧烟气中的硫的氧化物治理净化方面，由于被净化的含硫物不断沉降堆积，使得盛液槽的实际容积逐渐缩小，堆积严重时甚至会堵塞循环管路，进而造成停机以清理盛液槽和循环管路。实际生产中，频繁的断续工作运行，很难达到和实现环境保护所要求的脱硫净化的效果和目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于对炭素焙烧烟气进行脱硫净化的湿式机组及方法，以改善现有技术中碱性脱硫液对焙烧烟气进行脱硫时，被净化的含硫物沉积于盛液槽内使盛液槽的实际容积不断减小甚至会堵塞循环管路的技术问题。

本发明提供一种用于对炭素焙烧烟气进行脱硫净化的湿式机组，包括用于对烟气进行脱硫的净化器、可旋转的盛液槽以及设置在盛液槽内的盛液槽搅拌器；盛液槽转速与盛液槽搅拌器转速的比值为60-100；盛液槽与净化器的出液口连通。

进一步地，盛液槽的转速为3r/min；盛液槽搅拌器的转速为270r/min。

进一步地，盛液槽搅拌器的旋转半径是盛液槽的旋转半径的一半；且盛液槽搅拌器的旋转中心设置在盛液槽的旋转半径的中点上。

进一步地，盛液槽的底部，位于旋转中心的位置上连接有传动机构；盛液槽的底部，以旋转中心为对称中心，均匀设置有多个平面轴承。

进一步地，用于对炭素焙烧烟气进行脱硫净化的湿式机组还包括循环罐、设置在循环罐内的循环罐搅拌器以及连通盛液槽和循环罐的循环组件；循环罐的顶部设置有脱硫液装填口，底部设置有循环罐出口管；循环组件用于将盛液槽内的脱硫液输送至所述循环罐内。

进一步地，循环组件包括脱硫液抽取泵、排污器、连接盛液槽和脱硫液抽取泵的脱硫液出口管、连接脱硫液抽取泵和排污器的排污器入口管、连接排污器和循环罐的排污器出口管以及连接排污器入口管和排污器出口管的改向管；排污器入口管上设置有排污器入口阀门；排污器出口管上设置有排污器出口阀门；改向管上设置有中间改向阀门；排污器上设置有排污器排放口。

进一步地，用于对炭素焙烧烟气进行脱硫净化的湿式机组还包括与循环罐出口管连通的脱硫液入口管；净化器为离心式净化器，离心式净化器的上部设置有烟气入口；脱硫液入口管与烟气入口连通，以使烟气和脱硫液能够从同一切线方向进入离心式净化器内。

进一步地，循环罐出口管和脱硫液入口管之间设置有高压泵；脱硫液入口管上设置有脱硫液阀门。