[发明专利]一种特大型四列圆锥滚子轴承游隙调整方法

说明书

本发明属于特大型四列圆锥滚子轴承游隙组配加工和检测技术，提出一种特大型四列圆锥滚子轴承游隙调整方法。提出的特大型四列圆锥滚子轴承游隙调整方法特大型四列圆锥滚子轴承具有第一列滚子、第二列滚子、第三列滚子和第四列滚子；第一列滚子设置在第一内圈与第一外圈之间；第二列滚子设置在第二内圈与第二外圈之间；第三列滚子设置在第二内圈与第三外圈之间；第四列滚子设置在第三内圈与第四外圈之间；第一外圈与第二外圈之间设置第一外隔圈；第二外圈与第三外圈之间设置第二外隔圈；第三外圈与第四外圈之间设置第三外隔圈；第一外隔圈、第二外隔圈、第三外隔圈分别用以调整各列滚子轴承的轴向游隙。本发明提高了游隙准确性和四列游隙一致性。

技术领域

本发明属于特大型四列圆锥滚子轴承游隙组配加工和检测技术，主要涉及一种特大型四列圆锥滚子轴承游隙调整方法。

背景技术

特大型（400～1600mm）四列圆锥滚子轴承主要用在冶金轧机设备的支撑辊上，属于多列轴承，可以承受轴向和径向重载;其中一种结构是：由三个内圈，四个外圈、四列滚子、三个外隔圈组成，轴承三个内圈内径为锥孔，轴承安装使用时各零件不能互换，当承受轴向力小于2*tgα*径向力（α为外圈滚道角度）时，四列滚子在负荷区内承载；当承受轴向力大于2*tgα*径向力时，有两列滚子均承载，因此要保证四列圆锥滚子轴承的四列游隙一致，以达到轴承设计的承载能力；轴承的游隙是根据轴承的载荷和工况设计得出的，圆锥滚子轴承的游隙可以用轴向游隙或径向游隙表示，径向游隙等于轴向游隙*tgα；轴向游隙即轴承内外圈之间的轴向移动量。

普通四列圆锥滚子轴承的结构是由两个内圈、三个外圈、四列滚子和一个内隔圈、两个外隔圈组成，其游隙的调整与检测按照JB/T 8236《双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法》进行；对于三个内圈，四个外圈、四列滚子、三个外隔圈的特大型四列圆锥滚子轴承的游隙组配和检测没有标准方法。

目前特大型四列圆锥滚子轴承游隙调整采用整体法，首先将内圈、外圈和滚子按照产品设计的装配方式组装，不放置外隔圈，同时在轴承水平放置从下面向上第一列和第三列两个外圈端面间分别均匀放置四个高度块，高度块的高度尺寸为此处设计外隔圈高度增加10mm，然后测量第一和第三个隔圈位置两个外圈间的距离，所得数值减轴向游隙值，再减10mm即为此处隔圈的高度尺寸；测量第二个隔圈位置两个外圈间的距离，所得数值加轴向游隙值即为此处隔圈的高度尺寸，最后将磨加工的隔圈放置相应部位，并将此套轴承所有的零件编顺序标记，至此轴承的游隙调整完成。这种方法调整的游隙，受从下面向上第一列和第三列滚子和滚道自锁的影响，挡边和滚子基面不接触，出现四列游隙不均匀，无法满足产品设计游隙相互差要求0.04mm，致使轴承在使用过程中出现单列承载，易造成此列滚道失效。

发明内容

本发明的目的是提出一种特大型四列圆锥滚子轴承游隙调整方法，使其能避免轴承滚子和滚道的自锁影响，确保此类型轴承四列游隙的一致，解决四列游隙调整不均匀的的问题。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种特大型四列圆锥滚子轴承游隙调整方法，所述的特大型四列圆锥滚子轴承水平放置，具有上下设置的四列滚子；四列滚子由下向上依次为：第一列滚子、第二列滚子、第三列滚子和第四列滚子；所述的第一列滚子设置在第一内圈与所对应的第一外圈之间；所述的第二列滚子设置在第二内圈与所对应的第二外圈之间；所述的第三列滚子设置在第二内圈与所对应的第三外圈之间；所述的第四列滚子设置在第三内圈与所对应的第四外圈之间；所述的第一外圈与第二外圈之间设置第一外隔圈；所述的第二外圈与第三外圈之间设置第二外隔圈；所述的第三外圈与第四外圈之间设置第三外隔圈；所述的第一外隔圈、第二外隔圈、第三外隔圈分别用以调整各列滚子轴承的轴向游隙；所述轴承的轴向游隙要求为Ga；

其具体调整方法为：

1）、第一外圈与第二外圈之间的轴向游隙测量方法及调整，即第一外隔圈高度的计算：