[发明专利]一种大规格桥索钢热轧盘条的拉丝前连续处理工艺

说明书

本发明公开了一种大规格桥索钢热轧盘条的拉丝前连续处理工艺，包括桥索盘条深加工前的若干准备流程，主要包括：放线→矫直→酸洗+水洗→加热+等温→水冷+烘干→活化+磷化+皂化+集卷；且上述流程均在同一处理线上连续进行。本发明使放线→矫直→酸洗+水洗→加热+等温→水冷+烘干→活化+磷化+皂化+集卷在同一处理线上连续进行，无需对盘条进行反复吊运，因而不会对盘条表面产生损害，进而不会影响钢丝的强度和扭转性，提高了钢丝的质量，满足了工程应用要求。

技术领域

本发明属于钢铁材料制造领域，具体涉及一种大规格桥索钢热轧盘条的拉丝前连续处理工艺。

背景技术

随着桥梁缆索用盘条的需求逐年增大，桥梁镀锌钢丝的高强化可以降低桥梁工程自重，并提高安全性能，是今后的必然发展趋势。目前国内高强桥索盘条仍然依赖高价进口，国内各大钢厂均在争相开发中，但由于国内没有连续盐浴处理(DLP)生产线，因此国产桥索钢需要进行离线等温热处理来改善盘条组织，以满足工程应用要求，但现有的经离线等温热处理后的盘条的盘条组织不是很稳定，影响后续的拉丝效果。

桥索用镀锌钢丝性能要求严格，要求同时具备极佳的强度和扭转性，盘条及钢丝的表面质量会严重影响其扭转性能，需要严格保证。现有的桥索钢盘条在制成缆索的过程中需要经过酸洗、磷化、皂化、拉丝、热镀、稳定化等深加工处理，其中酸洗、磷化和皂化等拉丝准备过程需要对盘条进行反复吊运，容易对盘条表面产生损害，影响钢丝的强度和扭转性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大规格桥索钢热轧盘条的拉丝前连续处理工艺，以确保钢丝的强度和扭矩。

本发明所采用的技术方案是：

一种大规格桥索钢热轧盘条的拉丝前连续处理工艺，包括桥索盘条深加工前的若干准备流程，主要包括：放线→矫直→酸洗+水洗→加热+等温→水冷+烘干→活化+磷化+皂化+ 集卷；且放线→矫直→酸洗+水洗→加热+等温→水冷+烘干→活化+磷化+皂化+集卷均在同一处理线上连续进行；

矫直阶段

盘条穿过4组以上的矫直轮进行矫直处理，每组矫直轮由2个同向的矫直轮构成，各组矫直轮之间呈垂直排列；由于盘条呈螺圈状盘列，弯曲内力较大，必须经过矫直处理才能进行后续在线处理，此外，矫直过程可以有效的去除盘条表面粗大氧化铁皮；

酸洗+水洗阶段

酸洗介质采用浓度为15-22％的磷酸，通过酸洗可以彻底清除盘条表面残留的细小氧化铁皮；

水洗用于除尽盘条表面酸液，露出新鲜表面，使盘条达到加热标准；

加热+等温阶段

进入加热+等温阶段的盘条表面氧化铁皮必须清除干净，否则会在加热过程中脱落在炉中，对设备准确度造成影响，影响加热效果；

加热采用天然气加热方式，加热温度范围为890-1000℃，加热段共分为4段，各段温度依次降低；

加热后直接进入保温阶段，保温介质为铅液或盐液；

水冷+烘干阶段

盘条经加热+等温处理后，先经过适当的空冷，然后再进行水冷+烘干处理，烘干采用热风对盘条进行处理；盘条经过等温+空冷后，盘条组织已得到固定，水冷可以快速降低盘条温度，便于后续表面处理；

活化+磷化+皂化阶段

经加热、烘干后的盘条依次进行活化、磷化、皂化处理，活化、磷化、皂化在不同的处理池中进行，经过活化+磷化+皂化处理后，盘条表面具备拉丝条件，可在缆索制品厂直接进行拉丝处理。

在放线→矫直→酸洗+水洗→加热+等温→水冷+烘干→活化+磷化+皂化+集卷过程中，盘条直径不变，处理线的速度相同，均为3.2-5.1m/min。