[发明专利]高尔夫球杆头杯状打击面板的制造方法

说明书

一种高尔夫球杆头杯状打击面板的制造方法，用以解决板材原有机械性质产生非预期改变的问题，包括：提供一α+β型钛合金板材以形成一打击面板半成品，该打击面板半成品具有一裙边及一打击面；对该打击面板半成品进行压制塑形，使该打击面形成曲面；将压制塑形后的该打击面板半成品加热至100～250℃，并以一锻模对该打击面板半成品进行锻打，以使该打击面板半成品形成弯折的裙边；及将具有该弯折的裙边的打击面板半成品加热至100～250℃，并以一温度为60～100℃的成形上模具，及一温度为150～350℃的成形下模具进行成形，以获得一高尔夫球杆头杯状打击面板。

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆头杯状打击面板的制造方法，特别是一种使用低温冲压技术的高尔夫球杆头杯状打击面板的制造方法。

背景技术

现有高尔夫球杆头杯状打击面板（cup face）的制造方法，为将一板材经过粗锻压及精锻压后，再通过冲床机或油压机将该板材弯折整形，以制成所需的杯状打击面板。在加工的过程中，需以650～980℃的温度加热该板材，使该板材的温度接近或超过该板材的材料的变态点温度来进行成形，然而，对于一些特殊板材，加热至变态点温度时容易对该板材产生非预期的影响，进而影响打击面板的品质而不易达到所需求的高尔夫球杆头规格。例如，以DAT55G板材为例，当升温超过400℃后，该板材的机械性质即会产生极大的变化，而温度越接近变态点（700℃）则变化程度会越剧烈。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种高尔夫球杆头杯状打击面板的制造方法，能够避免在加工过程中，使板材原有机械性质产生非预期改变。

本发明的高尔夫球杆头杯状打击面板的制造方法，包括：提供一α+β型钛合金板材以形成一打击面板半成品，该打击面板半成品具有一裙边及一打击面；对该打击面板半成品进行压制塑形，使该打击面形成曲面；将压制塑形后的该打击面板半成品加热至100～250℃，并以一锻模对该打击面板半成品进行锻打，以使该打击面板半成品形成弯折的裙边；及将具有该弯折的裙边的打击面板半成品加热至100～250℃，并以一温度为60～100℃的成形上模具，及一温度为150～350℃的成形下模具进行成形，以获得一高尔夫球杆头杯状打击面板。

因此，该模具及该打击面板半成品以不加温的方式先进行弧度成形，再将该打击面板半成品的温度控制在低温以进行拉伸打弯，并以低温成形模具及短时间加压，将该打击面板半成品快速成形为预期的打击面板成品，而具有降低过度升温对该打击面板半成品的机械性质产生影响的风险的功效。尤其是使用DAT55G板材的情形下，该DAT55G板材升温超过400℃后，机械性质即会产生极大的变化，因此通过本发明的高尔夫球杆头杯状打击面板的制造方法，通过低温模具进行锻打能够维持该板材原本就符合高尔夫球规格的机械性质，达到稳定生产品质的功效。

其中，对该α+β型钛合金板材的边缘进行铣修形成一薄区，该薄区的厚度为0.8～1.5mm，以使该板材形成该打击面板半成品。如此，能够更容易弯折该裙边以形成杯状打击面板结构。

其中，该α+β型钛合金板材具有相对的一加工面及一打击形成面，铣削该板材的加工面以形成不等厚结构以形成该打击面板半成品。如此，能够扩大击球甜蜜区的面积，提升高尔夫球杆头的击球性能。

其中，以80～120吨的压力对该打击面板半成品进行压制塑形，使该打击面形成曲面。如此，能够快速成形预期的打击面板成品，而具有降低过度升温对该板材的机械性质产生影响的风险的功效。

其中，以120～180吨的压力锻打该弯曲状的打击面板，形成该弯折的裙边。如此，能够快速成形预期的打击面板成品，而具有降低过度升温对该板材的机械性质产生影响的风险的功效。

其中，将该具有弯折的裙边的弯曲状的打击面板，以120～180吨的压力成形为该高尔夫球杆头杯状打击面板。如此，能够快速成形为预期的打击面板成品，而具有降低过度升温对该板材的机械性质产生影响的风险的功效。