[发明专利]一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法及其用途有效
| 申请号： | 201710724835.5 | 申请日： | 2017-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN107661758B | 公开（公告）日： | 2020-06-09 |
| 发明（设计）人： | 葛文娜;戴江栋;张瑞龙;常忠帅;田苏君;谢阿田;闫永胜;周志平 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | B01J27/22 | 分类号： | B01J27/22;B01J35/10;C02F1/72;C02F101/34;C02F101/38 |
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| 地址： | 212013 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 甲基 咪唑 基多 催化剂 材料 制备 方法 及其 用途 | ||
1.一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1、钴离子掺杂的前躯体的碳化：
取一定比例的2-甲基咪唑和钴盐，充分混合后，在惰性气体氛围下程序升温至碳化温度，然后进行高温碳化，经过清洗除杂，即可得到钴掺杂的2-甲基咪唑基碳材料；2-甲基咪唑和钴盐的质量比为1～8:1；
步骤2、高温氧化：将步骤1得到的钴掺杂的2-甲基咪唑基碳材料在通空气或者氧气的条件下，进行高温氧化，制得2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料。
2.根据权利要求1所述的一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，钴盐为硝酸钴或氯化钴中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述程序升温速度为3-10℃·min-1，碳化温度为500-900℃，保温时间为0.5-3h。
4.根据权利要求1所述的一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，惰性气体为氮气或氩气中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，清洗用的是去离子水或蒸馏水或热水。
6.根据权利要求1所述的一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，高温氧化温度为200-500℃，并维持0.5-6h。
7.根据权利要求1所述的一种2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，高温氧化是在马弗炉或管式炉中进行的。
8.将权利要求1～7任意一项所述制备方法制得的2-甲基咪唑基多级孔催化剂碳材料用于催化降解水环境中的氯霉素。
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