[发明专利]一种自动化打火机擦轮装置

说明书

技术领域

本专利属于打火机领域，尤其涉及一种自动化打火机擦轮装置。

背景技术

普通砂轮打火机由于打火石上的的氧化层的存在，使得消费者使用打不燃，砂轮旋转可以抹掉打火石上面的氧化层。现有让砂轮旋转的主要方式为人工擦轮，人工擦轮存在工作费时、人工费用高效率低，不符合现有的打火机需要大规模机械化的生产要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种自动化打火机擦轮装置。本发明结构科学合理，可行性高、效率高；通过在打火机盒两侧安装夹紧装置，固定打火机位置，防止在擦轮的时候，因受力的原因，使得打火机倾斜，提高了可靠性，通过在砂轮轴上安装擦轮、连接驱动装置，并保证擦轮与打火机同轴，实现了擦砂动作，增大与打火机砂轮接触面积，有效的避免了好的产品被误为废品，通过控制驱动装置转速来提高生产效率，通过滚珠丝杠与擦轮支架连接带动擦轮上下运动，同时可以利用滚珠丝杠调整擦轮与砂轮的的位置，操作简单，同时避免了擦轮挤压打火机表面。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种自动化打火机擦轮装置，包括机架和用于固定砂轮打火机的砂轮打火机固定装置，所述砂轮打火机固定装置包括活动夹具和固定设置的固定夹具，活动夹具连接有横向推拉装置；固定夹具和活动夹具配合将砂轮打火机固定；机架上固定有竖向推拉装置；竖向推拉装置固定连接有旋转装置，旋转装置通过传动带带动擦轮旋转；擦轮的转轴和上安装有轴承，轴承通过固定杆与旋转装置固定连接。

进一步的改进，所述机架上固定有左导柱和右导柱；竖向推拉装置固定在左导柱和右导柱之间。

进一步的改进，所述竖向推拉装置为擦轮升降气缸；擦轮升降气缸连接有与左导柱和右导柱配合的滑块，滑块固定连接旋转装置。

进一步的改进，所述竖向推拉装置为减速电机，减速电机通过丝杆螺纹连接有滑块，滑块固定连接旋转装置。

进一步的改进，所述旋转装置为转动电机，转动电机轴接有第一带轮，擦轮轴接有第二带轮；传动带套设在第一带轮和第二带轮上。

进一步的改进，所述砂轮打火机批量插接在打火机插盒中。

进一步的改进，所述活动夹具和固定夹具上均成形有减重孔。

进一步的改进，所述活动夹具和固定夹具均成形有与砂轮打火机配合的弧形槽。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为传动带的连接结构示意图；

图4为打火机固定装置的结构示意图。

实施例

实施例1

如图1-4所示的一种自动化打火机擦轮装置，包括机架1和用于固定砂轮打火机16的砂轮打火机固定装置2，所述砂轮打火机固定装置2包括活动夹具22和固定设置的固定夹具21，活动夹具22连接有横向推拉装置23；固定夹具21和活动夹具22配合将砂轮打火机3固定；机架1上固定有竖向推拉装置4；竖向推拉装置4固定连接有旋转装置5，旋转装置5通过传动带6带动擦轮7旋转；擦轮7的转轴8和上安装有轴承9，轴承9通过固定杆10与旋转装置5固定连接。

使用时，打火机被批量插到打火机插盒16中，然后输送到活动夹具22和固定夹具21之间，被夹持固定，之后竖向推拉装置4下行，使得擦轮7与打火机的砂轮接触，旋转装置5通过传动带6带动擦轮7旋转，进而带动砂轮旋转，将火石表面的氧化层磨去。

机架1上固定有左导柱11和右导柱12；竖向推拉装置4固定在左导柱11和右导柱12之间。

竖向推拉装置4为擦轮升降气缸；擦轮升降气缸连接有与左导柱11和右导柱12配合的滑块13，滑块13固定连接旋转装置5。竖向推拉装置4也可为减速电机，减速电机通过丝杆螺纹连接有滑块13，滑块13固定连接旋转装置5。

旋转装置5为转动电机，转动电机轴接有第一带轮14，擦轮7轴接有第二带轮15；传动带6套设在第一带轮14和第二带轮15上。

砂轮打火机3批量插接在打火机插盒16中。

活动夹具22和固定夹具21上均成形有减重孔17。

活动夹具22和固定夹具21均成形有与砂轮打火机3配合的弧形槽18。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。