[发明专利]一种环保型不锈钢抛光液及其制备方法和抛光工艺

说明书

本发明提供了一种环保型不锈钢抛光液及其制备方法和抛光工艺，该环保型不锈钢抛光液包括强氧化剂、腐蚀酸、复配络合剂、缓蚀剂、稀土添加剂、粘度调节剂、光亮剂、消泡剂、表面活性剂、NO_x去除剂，去离子水。该抛光液稳定性好，使用寿命长，制备抛光液和处理不锈钢工艺简单，处理后的不锈钢表面平整，无氧化膜，无点蚀，镜面极佳，且抛光时间较段，使用过程中无刺激性气体产生，抛光液可多次循环使用。

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种用于不锈钢的化学抛光液、制备方法和抛光工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，不锈钢制品正越来越广泛的用于化工、石油、家电、五金、食品、机械制造等领域，且不锈钢制品的要求越来越高，不仅要经久耐用，还要达到外观镜面、光亮，细腻悦目的效果。

目前常用的抛光不锈钢的方法主要有（1）电化学抛光，电化学抛光虽然效果极佳，但能耗较高，对于复杂零件而言，不仅需要特殊夹具，而且对于阳极、阴极、盲孔的要求较高，对于盲孔而言，由于内孔表面为低电流密度区，无法在其内表面取得满意的抛光效果，且由于电力线分布不均匀，容易出现内外抛光效果不同；（2）机械抛光；机械抛光一般污染较大，对工作人员数量要求较多，首先需要高温酸洗去除氧化皮及灰膜黑渣，其次用抛光设备抛光，最后对抛光不合格产品，如氧化皮及焊接残留物，使用人工软布轮抛光机及绿色抛光膏抛光；（3）化学抛光：化学抛光成本低，对不锈钢制品几何形状无要求，能达到镜面光亮的要求，且工作简单，能耗较低。

化学抛光从化学反应的过程上来看，主要分为两个反应过程：

（a）氧化反应：金属离子在氧化剂的作用下，先被氧化成金属氧化物: M→M_xO_y；

（b）腐蚀反应：金属氧化物被腐蚀性酸液溶解，从而达到金属表面选择性溶解的作用，M_xO_y+H⁺→Mn⁺+H₂。

由此可见，一种有效的化学抛光液是由氧化剂、腐蚀剂和添加剂构成。市售的抛光液主要有以下几种类型：硫酸型化学抛光液、磷酸型化学抛光液、重铬酸酸及其盐系列、过氧化氢系列，每种类型的抛光液均有各自的优点，如硫酸抛光液由于不会挥发产生烟雾，易于达到环保的需求，磷酸能够在金属表面形成粘膜，易于满足抛光液的流动性需求，每种类型的抛光液均有各自的缺点，如过氧化氢在高温环境中分解较快，且抛光液存在寿命普遍不长、溶液稳定性差、工艺参数难以控制、化学抛光液难以维护、废液处理量大以及生产成本较高等问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种环保型不锈钢抛光液及其制备方法和抛光工艺。该环保型不锈钢抛光液包括：

强氧化剂：NaNO₃ 40~60g/L、HNO₃ 10~20ml/L和H₃PO₄ 100~120ml/L；

腐蚀酸：HCl 50~100ml/L；

复配络合剂：羟基乙叉二磷酸和氟化氢铵，质量比1:(1.5~2)，总量12~15g/L；

缓蚀剂：Na₂MoO₄^.10H₂O，2~3g/L；

稀土添加剂：La(NO₃)₃^.6H₂O，1~1.5g/L，其中稀土添加剂与缓蚀剂的用量比例为1:2；

粘度调节剂：聚乙二醇、丙二醇、明胶中的一种或多种，4~8g/L；

光亮剂：磺基水杨酸、糖精、磺胺和苯并三氮唑中的一种或多种，3~7g/L；