[发明专利]一种竹枪钉及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及竹材加工技术领域，尤其是一种竹枪钉及其制作方法。

背景技术

老熟竹材质地致密，硬度大，可以加工成竹钉。传统的竹钉多由匠人自己制作，难以标准化生产和规范化使用，影响竹钉的应用和推广。现代装饰装修和家具制作中，除榫卯结构外，不得不使用金属钉或者塑料关门钉。然而，金属钉经过一定时间会氧化，会腐蚀家具，影响家具的寿命和审美。而且金属枪钉进入木质紧固件后不能刨锯切磨，对加工制作产生一定的限制。

公开号为CN101158369A的发明专利公开了一种竹质直排钉及其制造方法，其竹质直排钉，顺竹纤维方向纵向平行排列并联成排，钉头部呈锲形，钉尾部的截面积大于钉体部截面积，整钉为胶层与薄竹片层一一间隔的层状结构，密度大于1000kg/m3。该竹质直排钉的制造经过薄竹片生产、进窑干燥、浸胶或双面涂胶、再干燥、定向组坯、压机热压、按钉长要求裁截、铣削加工成排钉等步骤，能够部分替代通用的金属排钉，在装修工程、藤木家具、木制品中应用具有成本低、不锈蚀、比现有竹木钉密度大、强度高、入木深度自控、对高密度木材也能钉入等优点。但该竹质直排钉在使用过程中仍然存在钉尖切口起毛、钉帽开裂等影响使用的问题，次品率高，使用效果欠佳。

发明内容

为解决竹钉标准化生产和规范化使用的技术问题，本发明提供一种竹枪钉及其制作方法，将竹钉加工成竹枪钉，能够实现规模化生产，可以通过气钉枪或者电钉枪使用，克服了钉尖起毛和钉帽开茬的缺陷，使得竹钉在装饰装修和家具制造领域得到更加广泛的应用。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种竹枪钉，包括钉头、钉轴和钉帽，所述钉头和钉轴为竹质，钉帽为金属材料制成，钉轴与钉帽通过结晶性胶粘剂粘连；钉尖呈光滑渐细的圆锥状，钉轴横截面为两侧面呈弧状凸起的腰鼓形；钉轴的后端设置凹槽，钉帽的前端设置与钉头凹槽相嵌合的凸起，粘连时所述凸起嵌套在凹槽内形成完整的竹枪钉；所述竹枪钉沿钉轴腰鼓形底面两侧通过粘合剂整齐排列，钉帽方向一致。使用结晶性胶粘剂粘连钉轴与钉帽，当钉帽受到剧烈撞击进入紧固件后，胶粘剂自动开裂，钉帽自动脱落，只有竹质钉尖和钉轴留在紧固件中，既保证竹钉能够顺利进入紧固件，又不致竹钉开裂。

本发明的竹枪钉，所述钉轴的腰鼓形侧面设置弧形防滑脱凸棱，使得竹钉进入紧固件后附着力更强，紧固效果更好，更不容易滑脱。

本发明的竹枪钉，所述竹质为竹龄三年以上的毛竹，竹材质地更加坚实，而且竹材材质厚，易加工。

本发明的竹枪钉，所述胶粘剂为聚甲醛树脂、氰基丙烯酸乙酯或者能够满足设计性能要求的其他结晶性塑胶粘连材料。

一种本发明的竹枪钉的制作方法，包括以下步骤：

（1）竹坯预制：老熟竹材去除竹节，取中、基段维管束部分，按竹枪钉规格要求分割成竹坯条；将竹坯条放入蒸笼蒸煮至上汽后继续10分钟以上；出笼摊凉后，入烘房55℃-85℃热风干燥1.5-4小时至含水量低于8%；冷却，定量捆扎备用；

（2）竹坯加工：按竹枪钉的规格和尺寸要求将竹坯条加工成符合钉头与钉轴要求的竹坯；将加工好的竹坯放入桐油中浸泡8-12小时后，取出，置于二甲苯中浸洗去除表面桐油；入热风干燥机45℃-55℃干燥30-45分钟，脱除竹坯中残留的二甲苯和水份；

（3）竹坯排压、定型、烘干：取步骤（2）干燥后的竹坯，入压坯机定向整齐排列后涂胶热压，烘干；然后对钉轴后端凹槽进行清洗，矫正竹坯长度，对竹坯进行定型；

（4）钉帽预制：按竹枪钉规格制作钉帽，将钉帽按照步骤（3）制得的竹坯排列顺序和数量进行排列、粘连、烘干；

（5）竹钉定型、涂胶、烘干：将竹坯与钉帽通过胶粘剂粘合，钉帽与竹坯一一对应；然后通过胶槽浸涂一层保护胶；经过热风干燥机进行干燥；冷却时进行定型矫正。

上述的竹枪钉的制作方法，所述步骤（1）中竹坯条进入烘房洪干前进行漂白，经过漂白处理的竹枪钉外观漂亮，整齐一致。

本发明的竹枪钉的制作方法，所述步骤（3）涂胶之前喷涂一层酚醛树脂，具有很好的防潮效果，能够保护竹枪钉受潮霉烂，进一步延长竹枪钉的使用寿命。

本发明的竹枪钉的制作方法，所述步骤（2）中的二甲苯还可以是苯、甲苯、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、三氯甲烷等有机溶剂，可以根据生产实际需要适当进行调整。

附图说明

图1：竹枪钉示意图。

图1中：10--钉帽，11--钉尖，12--钉轴，13--凸起，14--凹槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进一步说明。

实施例1：