[发明专利]快干高固体聚脲涂料、其制备方法及应用有效

专利信息
申请号: 201710728183.2 申请日: 2017-08-22
公开(公告)号: CN107513341B 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 谢静;李依璇;田东波;赵金庆;樊艳达;何永敬 申请(专利权)人: 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司;廊坊碧海舟涂料有限公司
主分类号: C09D175/02 分类号: C09D175/02;C09D5/08
代理公司: 11240 北京康信知识产权代理有限责任公司 代理人: 韩建伟;金田蕴
地址: 100029 北京市丰台区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 聚脲涂料 高固体 聚天门冬氨酸酯树脂 改性 制备 机械性能 异氰酸酯类固化剂 复合防锈颜料 顺丁烯二酸酐 胺类单体 防腐性能 能源消耗 人工成本 施工生产 颜填料 重量份 溶剂 醇类 按摩 排放 施工 配合 应用
【权利要求书】:

1.一种快干高固体聚脲涂料,其特征在于,包括A组分和B组分,按照重量份数计,所述A组分为:20~45份的改性聚天门冬氨酸酯树脂、5~15份的复合防锈颜料、10~45份的颜填料、1~5份的助剂和5~15份的溶剂,所述B组分为15~35份的异氰酸酯类固化剂;其中,所述改性聚天门冬氨酸酯树脂为胺类单体与顺丁烯二酸酐、醇类的单体按摩尔比1:1.8~2.3:3.8~4.9制备而成;所述复合防锈颜料为有机防锈颜料和无机防锈颜料的共混物,其中,所述有机防锈颜料为选自5-硝基-1,3苯二甲酸锌盐、2-(1,3-苯并塞唑-2-硫基)丁二酸中的至少一种,所述无机防锈颜料为选自正磷酸盐、聚磷酸盐、亚磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、锌改性三聚磷酸铝、锶改性三聚磷酸铝、改性正磷酸盐中的至少一种,所述有机防锈颜料和所述无机防锈颜料的质量比为1:0.8~2。

2.根据权利要求1所述的快干高固体聚脲涂料,其特征在于,所用改性聚天门冬氨酸酯树脂通过以下方法制备得到:

先将所述胺类单体加入通氮气的反应器中,升温至60~100℃,边搅拌边加入催化剂、顺丁烯二酸酐及过量醇类,维持0.2~0.6MPa的反应压力,控制顺丁烯二酸酐及醇类的加入速度,反应6~20h,进一步纯化即得胺值在155~320范围内的改性聚天门冬氨酸酯树脂;

其中,所述胺类单体为脂肪族伯胺、脂肪族伯仲胺、芳香族胺、脂环族胺按照摩尔比1~5:0~3:0~2:0~2混合而成;

所述脂肪族伯胺选自 由乙二胺、1,2-丙二胺、1,4-丁二胺、1,6-二氨基己烷、2,5-二氨基-2,5-甲基己烷、2,2,4-三乙基-1,6-二氨基己烷、2,4,4-三乙基-1,6-二氨基己烷、1,11-二氨基十一烷、1,12-二氨基十二烷和1-氨基-3,3,5-三乙基-5-氨甲基环己烷组成的组中的一种或多种;

所述脂肪族伯仲胺为选自由二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺组成的组中的一种或多种;

所述芳香族胺为选自由间苯二甲胺、间苯二胺、4,4-二胺基二苯基砜和2,6-六氢化甲苯二胺组成的组中的一种或多种;

所述脂环族胺为IPDA和/或DMDC。

3.根据权利要求1所述的快干高固体聚脲涂料,其特征在于,所述异氰酸酯类固化剂NCO当量与所述改性聚天门冬氨酸酯树脂NH当量的比率为0.8:1~1.2:1之间。

4.根据权利要求1所述的快干高固体聚脲涂料,其特征在于,所述溶剂选自异氰酸酯当量为4500~25000及以上的芳烃类、醇类、酮类或酯类溶剂中的一种或多种。

5.一种如权利要求1至4中任一项所述的快干高固体聚脲涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)20~45份的改性聚天门冬氨酸酯树脂搅拌中加入5~15份的复合防锈颜料、10~45份的颜填料、1~5份的助剂和部分溶剂,研磨至细度达到20微米,温度达到60~65℃;加入剩余部分的溶剂,混合均匀后,得到A组分;

2)15~35份的异氰酸酯类固化剂为B组分;

3)使用前,将所述A组分和所述B组分混合,制备得到所述快干高固体聚脲涂料。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中采用所述溶剂调整所述A组分的粘度。

7.一种如权利要求1至4中任一项所述的快干高固体聚脲涂料在工程机械、风电、轨道车辆、军事装备或基础设施上形成防腐涂层中的应用。

8.一种工程机械、风电、轨道车辆、军事装备或基础设施,其表面上形成有防腐涂层,其特征在于,所述防腐涂层由如权利要求1至4中任一项所述的快干高固体聚脲涂料涂覆形成。

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